佳特机械 折弯机维护保养 常州折弯机

液压折弯机在使用折弯机时一定要注意调整行程，弯曲前一定要测试。折弯机上模下降到底时，必须有一定的厚度间隙。否则会损坏模具和机器。行程的调整还包括电动快速调整和手动胃调节。

在数控抛光中，与工件运动相比，数控折弯机的刀具位置轨迹被称为抛光路径。抛光路径的建立遵循以下准则: 

(1)抛光路径应保证被抛光零件表面的精度和粗糙度，;使数量的计量变得简单，减少工作量;抛光路径应该是的，这样可以减少加工过程中的段落数量，减少空载时间。在使用数控设备的过程中，折弯机刀具，对数控锯床应用的人事逐渐成熟，如何地发挥数控锯床的抛光性能。

保养与维护

在进行机床保养或擦机前，应将上模对准下模后放下关机，直至工作完毕，如需进行开机或其它操作，应将模式选择在手动，并确保安全。其保养内容如下：

1、液压油路

1）每周检查油箱油位，如进行液压系统维修后也应检查，油位低于油窗应加注液压油；

2）本机所用液压油为iso hm46或mobil dte25；

3）新机工作2000小时后应换油，以后每工作4000～6000小时后应换油，每次换油，应清洗油箱；

4）系统油温应在35℃～60℃之间，不得超过70℃，如过高会导致油质及配件的变质损坏。

2、过滤器

1）每次换油时，过滤器应更换或彻底清洗；

2）机床有相关报警或油质不干净等其它过滤器异常，应更换；

3）油箱上的空气过滤器，每3个月进行检查清洗，1年更换。

3、液压部件

1）每月清洁液压部件（基板、阀、电机、泵、油管等），防止脏物进入系统，不能使用清洁剂；

2）新机使用一个月后，数控折弯机维修，检查各油管弯曲处有无变形，如有异常应予更换，使用两个月后，常州折弯机，应紧固所有配件的连接处，进行此项工作时应关机，系统无压力。

弯曲度

弯曲精度要求是一个需要慎重考虑的因素，正是这个因素，决定了需要考虑一台cnc折弯机还是手控折弯机。如果弯曲精度要求±1°而且不能变，必须着眼于cnc机。

cnc折弯机滑块重复精度是±0.0004英寸，成形的角度须采用这样的精度和良好的模具。手控折弯机滑块重复精度为±0.002英寸，而且在采用合适的模具的条件下一般会产生±2~3°的偏差。此外，cnc折弯机为快速装模作好准备，当需要弯制许多小批量零件时，这是一个不容置疑的考虑理由。

模具

即使有满架子的模具，折弯机维护保养，勿以为这些模具适合于新买的机器。必须检查每件模具的磨损，方法是测量凸模前端至台肩的长度和凹模台肩之间的长度。

对于常规模具，每英尺偏差应在±0.001英寸左右，而且总长度偏差不大于±0.005英寸。至于精磨模具，每英尺精度应该是±0.0004英寸，总精度不得大于±0.002英寸。把精磨模具用于cnc 折弯机，常规模具用于手动折弯机。

弯曲件边长

假设沿着一张5×10英尺的10-gauge低碳钢板弯曲90°，折弯机大概必须额外施加7.5吨压力把钢板顶起来，而操作者必须为280磅重的直边下落作好准备。制造该零件可能需要好几个身强力壮的工人甚至一台起重机。折弯机操作者经常需要弯制长边零件，却意识不到他们的工作有多么费劲。

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