ABS 韩国LG 化学 AF312T 食品级

abs在汽车内饰的要求条件：汽车内饰追求的重要目标包括美观、低气味、机械性能、耐热、耐候等。亚太国际abs汽车材料能够满足各种内饰部件的使用要求，材料具备以下条件：[1]1.良好的流动性 2.优异的抗冲击性 3.易加工成型 4. 易着色、喷涂 5.低气味 6.良好的耐腐蚀性7.亚光效果abs塑料材料展望abs是本世纪40年代发展起来的通用热塑性工程塑料，是一个综合力学性能十分的塑料品种，不仅具有良好的刚性、硬度和加工流动性，而且具有高韧性特点，可以注塑、挤出或热成型。

干燥处理：abs材料具有吸湿性，要求在加工之前进行干燥处理。建议干燥条件为80～90℃下 少干燥2小时。材料温度应保证小于0.1%。 熔化温度：210～280℃；建议温度：245℃。 模具温度：25～70℃。（模具温度将影响塑件光洁度，温度较低则导致光洁度较低）。 注射压力：500～1000bar。  注射速度：中高速度。 产品加工条件 : 于90~105°c下烘料约3小时射出套筒温度介于220~250°c 射压为50~70kg/cm2 保压为40~60kg/cm2 背压为5~15kg/cm2模温为30~70°c 备注：在射出周期中勿将热融胶长期停留在加热管中； abs一般参数             比重: 1.05克/立方厘米     成型收缩率:0.4-0.7%           吸水率:   0.2%~0.45%      成型温度：200-240℃        干燥条件：80-90℃ 2小时  热变形温度为:   70—107℃ 使用温度范围:   -40℃~80℃            硬度:   r65~115；   abs有两种主要的工业生产方法：   将丙烯腈-苯乙烯共聚物（as）与聚丁二烯（b）混合，或这将两种胶乳混合后再共聚；在聚丁二烯胶乳中加入丙烯腈及苯乙烯单体进行接枝共聚。生产1公斤abs树脂需要的原料和能源大约相当于生产2公斤石油。

abs/af312t/lg化学

生产企业： lg化学

原料描述部分

加工条件

原料技术数据