锯末炭化炉多少钱一台 重庆锯末炭化炉 安泰煤电

炭化炉利用自身炭化时产生的烟气转化为可燃气燃烧自身，气、无污水排放;设备工艺、操作便捷、省工省电，整条生产线2人即可操作;每台炭化炉配用3个炭化罐，炭化、冷却、装原料，循环使用，炭化罐进炉、出炉配用简易行吊，炉内炭化、炉外冷却，循环炭化，大大提高生产效率，每罐容积2.6立方;每罐原木炭化时间需8小时左右，锯末炭化炉多少钱一台，炭化时间短冷却速度快;出炭率高。

粉碎后的椰壳由绞龙提升至进料口进入炭化炉，炭化主机内部管道是由四层旋转管道组成的，锯末炭化炉厂家，椰壳在上部两层被干燥烘干，随着螺旋推送椰壳被带到下一个炭化步骤，在此过程中产生的烟气排出进入净化系统后，小型锯末炭化炉，也转变成纯净燃气（可燃木煤气）参与炭化，气化炉造气程序停止，重庆锯末炭化炉，开始进入自身烧自身阶段；一边是输送机把粉碎好的椰壳导入炭化炉，一边在出料口就见到炭化好的椰子壳炭，设备连续式生产；椰壳经过多层管道一些列的加热就被炭化成木炭粉，此过程可以有效控制烟气排放，做到环保生产。

用户在操作新型木炭机的时候总是出现木炭灰分多，而机制木炭灰分含量的多少是由多个方面所造成的，那么在使用新型木炭机生产过程中，那么什么因素能够影响机制木炭的含灰量呢?有什么解决方法?

　　新型木炭机出炭灰分过分的原因分析：

　　1、窑烟道不通;

　　新型木炭机窑烟道不通：烟道不通势必会导致延长炭化时间，这样一来也就必然会烧掉一些木炭，所以在装窑的时候一定要保证烟囱烟道通畅。

　　2、窑漏气;

　　新型木炭机窑漏气：窑漏气需及时修补。

　　3、点火位置不当;

　　点火位置太靠近给氧孔，在给氧扎处(窑门)产生明火，从而造成新型木炭机窑门处大量化炭的现象，解决该问题主要是纠正点火位置，使点火位置靠近窑体的中部。

　　4、炭化过程给氧气太多;

　　新型木炭机炭化过程给氧过多：此类问题比较复杂，烧炭人员必须经常观察窑温，调整给氧量。

　　5、提温过程太长。

　　提温过程太长：有时候可能是因为烧炭人员疏忽了闭窑时间，而导致了提温过程过长，浪费了一些已经炭化好了的木炭。

　　从以上能够看出影响机制木炭的含灰量主要在于新型木炭机的炭化上，用户在炭化过程中要注意以上五种调试和操作，这样才能保证新型木炭机生产出好的机制木炭，达到事半功倍的效果，创造更好的经济效益。

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