SXF-4.5油泵 铸铁

供应商
泰兴市苏中液压件成套厂
认证
报价
180.00元每件
型号
SXF-4.5润滑油泵
材质
铸铁
原理
齿轮泵
联系电话
0523-87892448
手机号
13952654485
所在地
泰兴市黄桥镇刘陈村四组

详细介绍

型号sxf-4.5润滑油泵材质铸铁原理齿轮泵用途计量泵性能自动驱动方式电动泵轴位置卧式叶轮数目单级流量5(m3/h)转速1450排出压力10(mpa)效率80(%)必需汽蚀余量10(m)品牌泰液适用范围10
我厂是生产齿轮泵的专业厂家,主要产品:cb-b系列单联,双联,三联及多连齿轮油泵,cb-b型双头齿轮泵,hy01(cbj)系列,摆线齿轮油泵bb-b(y)系列,bb-bn*h1系列,cb-bns陶瓷不锈钢齿轮泵,dcb-b系列低噪音大流量齿轮泵,高压齿轮泵cb-fc(a)系列,yb1叶片油泵、gzq给油指示器,yzq油流指示器,2cy齿轮油泵,kcb齿轮油泵,bzz1全液压转向器,nl型,ml型,hl型弹性联轴器,双向润滑泵sbny系列,sxf系列,润滑泵r12-1,rhb系列,cb-0.8、nb-by系列,以及各种齿轮泵和润滑泵的电机装置和各种型号的滚柱式逆止器,也可为客户加工各种非标齿轮泵。联系电话:0523-87895881,手机:(0),,联系人:王永泉,网址:www.szyyjctc.com真诚期待与你合作!

sxf系列双向润滑油泵

一、功能简介

sxf系列双向润滑油泵,它的主要特点是体积小,可附着在机械上与之成为一体而不需专门提供动力,转速应用范围广,能在每分钟100-150转内使用,驱动轴正反转时,其进油口和出油口不变。长时间停止使用再运转时,也能自动吸油启动,因为它具有自动润滑、磨损自动补偿功能,所以无需日常维护而使用寿命长。广泛应用于各种冶金机械、石油化工机械、矿山机械、传动机械、减速机,适用于偏心受力传动、轴向传动的机械设备中的润滑。

二、外形及安装尺寸

型号
流量
l/min
d
d1
d
d1
d2j6
d2j6
d3
l
l1
l2
l3
l4
l5
j1
j2
j3
j4
sxf15
1.5
95
123
z1/2"
10.5
12
80
110
86
119
29
33
11
3
25
2
13.5
4
sxf25
5-50
120
130
z1"
11.5
16
100
140
108
171
55
38
12
3
25
4
17.5
4
sxf32
9-90
140
120
z11/4"
11.5
20
120
160
109
209
97
38
12
3
25
4
22.5
4

三、技术规格

使用说明:

1、油泵安装须注意进出油口标记,进油口为s,出油口为d,若方向不对,不但不上油而且会损坏油泵

2、为了减少排空时间,吸油管路下端要安装与本泵配套的管式单向阀,单向阀的位置应处于泵与油液平面1/2处,安装时向泵内及吸油管内注满油。

3、吸油管路应保证密封无泄漏,否则油泵不出油或达不到出油标准。

4、正常工作转速为100-1500r/min。

5、高工作环境温度100℃。

6、吸油高度小于2m。

在术语上讲,齿轮泵也叫正排量装置,即像一个缸筒内的活塞,当一个齿进入另一个齿的流体空间时,液体就被机械性地挤排出来。因为液体是不可压缩的,所以液体和齿就不能在同一时间占据同一空间,这样,液体就被排除了。由于齿的不断啮合,这一现象就连续在发生,因而也就在泵的出口提供了一个连续排除量,泵每转一转,排出的量是一样的。随着驱动轴的不间断地旋转,泵也就不间断地排出流体。泵的流量直接与泵的转速有关。

  实际上,在泵内有很少量的流体损失,这使泵的运行效率不能达到100%,因为这些流体被用来润滑轴承及齿轮两侧,而泵体也绝不可能无间隙配合,故不能使流体100%地从出口排出,所以少量的流体损失是必然的。然而泵还是可以良好地运行,对大多数挤出物料来说,仍可以达到93%~98%的效率。

  对于粘度或密度在工艺中有变化的流体,这种泵不会受到太多影响。如果有一个阻尼器,比如在排出口侧放一个滤网或一个限制器,泵则会推动流体通过它们。如果这个阻尼器在工作中变化,亦即如果滤网变脏、堵塞了,或限制器的背压升高了,则泵仍将保持恒定的流量,直至达到装置中弱的部件的机械极限(通常装有一个扭矩限制器)。

  对于一台泵的转速,实际上是有限制的,这主要取决于工艺流体,如果传送的是油类,泵则能以很高的速度转动,但当流体是一种高粘度的聚合物熔体时,这种限制就会大幅度降低。

  推动高粘流体进入吸入口一侧的两齿空间是非常重要的,如果这一空间没有填充满,则泵就不能排出准确的流量,所以pv值(压力×流速)也是另外一个限制因素,而且是一个工艺变量。由于这些限制,齿轮泵制造商将提供一系列产品,即不同的规格及排量(每转一周所排出的量)。这些泵将与具体的应用工艺相配合,以使系统能力及价格达到优。

pep-ii泵的齿轮与轴共为一体,采用通体淬硬工艺,可获得更长的工作寿命。“d”型轴承结合了强制润滑机理,使聚合物经轴承表面,并返回到泵的进口侧,以确保旋转轴的有效润滑。这一特性减少了聚合物滞留并降解的可能性。精密加工的泵体可使“d”型轴承与齿轮轴配合,确保齿轮轴不偏心,以防齿轮磨损。parkool密封结构与聚四氟唇型密封共同构成水冷密封。这种密封实际上并不接触轴的表面,它的密封原理是将聚合物冷却到半熔融状态而形成自密封。也可以采用rheoseal密封,它在轴封内表上加工有反向螺旋槽,可使聚合物被反压回到进口。为便于安装,制造商设计了一个环形螺栓安装面,以使与其它设备的法兰安装相配合,这使得筒形法兰的制造更容易。

pep-ii齿轮泵带有与泵的规格相匹配的加热元件,可供用户选配,这可保证快速加温和热量控制。与泵体内加热方式不同,这些元件的损坏只限于一个板子上,与整个泵无关。

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