赣州市工业厂房质量安全检测出具报告

厂房楼面活荷载取2kn/m2，其他情况需要按楼面活荷载表取用.在结构设计过程中，让工艺提齐全部管道与设备荷载资料，这显然是不现实的.这样在施工图设计阶段，就会出现工艺管道荷载、设备荷载在不停地修改升版过程中越提越多，而楼面活荷载又不能减少的尴尬局面.而且，即使工艺提供全部管道和设备荷载，如果楼面按照2kn/m2计算，在正常运行时可以满足，但在检修时楼面需要堆放工具和材料，荷载往往又超过2kn/m2，可能导致楼面部分构件出现破坏，因此在没有弄清荷载工况的情况下，律按2kn/m2取值是不合适的。建筑物楼面承重能力是近年来做的比较多的类检测鉴定项目，究其根本，在于楼面放置的设备越来越重，而建筑物设计建造时的楼面使用活荷载即所谓的楼面承重能力基本上已经确定了，这里面就有可能会有冲突，会有设备荷载超过楼面使用活荷载限值的情况，所以，才会有越来越多的需要检测鉴定楼面承重能力的情形。根据建筑结构荷载规范的有关规定，楼面使用使用活荷载取值是以单位面积的荷载限值来规定的，如3.5kn/㎡，5.0kn/㎡等，名词释义下：5.0kn/㎡，大约相当于通俗地500公斤/平米，这里的大约，是因为规范的kn，跟通俗的公斤不是个概念，kn即千牛是重量单位，而公斤是质量单位，中间隔着个“g"，即重力加速度。言归正传，要知道楼面的承重能力，这里面需要知道以下几个方面的问题：

　　1.建筑物主体结构的质量情况。包括结构平面布置、混凝土强度、钢筋配置、层高、截面尺寸、楼板厚度等。

　　2.设备相关的参数，包括重量、平面尺寸、运动性能、支撑情况、垫层情况等等。

　　3.设备放置方式，包括位置，固定方式等等。根据以上参数，再进行的荷载换算，再进行结构计算，从而确定楼面承重能力的限值及设备放置的安全性。

　　荷载裂缝：由类荷载直接作用产生的应力所引起的裂缝，称为荷载裂缝。当结构自重、使用荷载等因素超过设计初始设定值时，造成结构承载能力小于荷载作用，导致结构产生裂缝。

　　在由外荷载直接引起结构裂缝的工程，普通钢筋混凝土构件当内力达到30%限荷载时（混凝土应力达到抗拉强度）便已出现裂缝，裂缝宽度在0.05～0.10mm，这种裂缝对结构的安全度般没有影响，还可承受70%～80%的限荷载。所以，混凝土结构允许带裂缝工作，只要在定程度或规范允许宽度范围内即是安全的。

如何对厂房楼板进行承重检测？ 为满足厂房生产使用需求需新增仪器设备或更换新的设备，需确定厂房楼板是否能满足新增设备的安全使用，进行厂房楼板承重检测。 厂房楼板承重厂房在设计建造时，设计师会根据厂房使用用途进行设计建造，但在实际使用时，厂房楼板的实际载荷并不是按照理想的均匀状态分布，而是由很多局部集中载荷构成。厂房楼板承重 厂房楼板承重检测常用的方法有：1、种为现场检测采集厂房结构数据，再进行计算机建模计算分析，近似的确定厂房楼面的承重能力限值，这种方法工作量相对较小，应用性强，且费用也较低，是目应用为广泛的种方法。2、第二种通过做承重实验，这种实验方法般用在严格的厂房承重检测项目中，常见的如银行柜放置区域的楼面承重能力检测，要求准确详尽的了解楼面的承重能力，基本上都采用此种方法。厂房楼板承重具体做法是在楼板底部设置观测点测量楼板和梁的变形，采用均等荷载（如水，沙袋等）分批次、等重量依次叠加于楼面，密切观测梁板的变形，待该变形值接近规范限定的大允许变形值时，停止加载，此时的荷载重量即为该楼面的承重能力限值，具体的房屋有具体的工况，承重能力也各不相同。以上仅作为承重检测的常识进行普及，只考虑了单块板的单独承载能力，具体生产实践中，板与板相连接，力的作用也相互传导，应具体情况具体分析。 

　　4．1．1柱产生裂缝，保护层部分剥落，主筋外露；或一侧产生明显的水平裂缝，另一侧混凝土被压碎，主筋外露；或产生明显的交叉裂缝。

　　4．1．2墙中间部位产生明显的交叉裂缝，或伴有保护层剥落。

　　4．1．3柱、墙产生倾斜，其倾斜量超过高度的1／100。

　　4．1．4柱、墙混凝土酥裂、碳化、起鼓，其破坏面超过全面积的1／3，且主筋外露，锈蚀严重，截面减少。