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铝合金焊接时为什么选用交流电源的原因

钨极亚弧焊采用直流正极性(dcsp)，钨极为阴极，因钨极的熔点和沸点高，为热阴极。钨极发射电子能力强，在其发射电子的同时。带走了逸出功的热量，对钨极产生了冷却作用。因此可以采用较细的钨极，通过较大电流，电流密度较大，则电弧稳定，焊缝成形良好，形成深而窄的焊缝形状。甚至在将钨极端头磨成圆锥状的情况下，焊接时仍能保持圆锥尖的形状，使得电弧在处产生，于是尽管小电流时，电弧仍十分稳定，有利于焊接薄板。dcsp法主要用于钢、铜和钛等金属的焊接。

直流反极性(dcrp)时，钨极为阳极，弧柱中的电子带来弧柱高温和进入阴极时释放逸出功，这些能量均用于加热钨极，而使钨极过热和熔化。因此在钨极为阳极时许用电流很小，仅为钨极为阴极时的1/10左右。钨极端头形状都是圆球状。另一方面，工件为阴极，阴极斑点不稳定。由于阴极斑点的游动，使得电弧分散，加热不集中，而得到浅而宽的焊缝，如图1-22所示。同时对于铝及其合金，由于其氧化膜的逸出功较低，所以阴极斑点游动时，不断地寻找和清理氧化膜，从而该接法适于焊接铝基和镁基合金。由于反极性易使钨极烧损而造成焊缝夹钨，实际上dcrp法很少采用。

考虑到钨极的许用电流、电弧稳定性、焊缝成形及阴极清理作用等因素，焊接铝合金时不宜采用直流电流。dcrp法有钨极烧损和阴极清理作用，而dcsp法钨极许用电流大，较小烧损，5052铝焊接厂家，但却没有阴极清理作用。因此焊接铝合金时，主要采用交流电流(ac)。

钨极亚弧焊时，对钨极而言，阳极比阴极产热多，这一点不同于gmaw。铝、镁及其合金采用交流，薄件也可以采用dcrp法(但不推荐)。其余金属如钢、铜和钛等都采用直流正极性(dcsp)接法。

铝材焊接出现不稳定的送丝和电弧如何解决呢？

首先我们焊工应该遵循以下几个准则，以避免不稳定送丝和电弧问题，采用专为铝设计的焊接电源及耗材。使用合适的焊割导电嘴（与焊丝直径相匹配的尺寸）。采用专为铝线焊接设计的导电嘴；如果在焊接铝时使用专为钢线焊接设计的导电嘴，会导致过度回烧。

导电嘴应埋设在1/8到?英寸的气杯里，以确保喷嘴的气体冷却是合适的，用于飞溅控制。电弧燃烧会引起导电嘴磨损，这是个问题。为了避免这种情况，可以根据需要更换导电嘴。

选择正确的驱动辊类型。在将铝焊丝送到焊缝处时，有助于防止送丝。上述问题，大多数都会导致铝线削峰，起因是糟糕的安装以及驱动辊的错误设计。削峰产生后，会阻塞焊枪内衬垫，国内做铝焊接厂家，限制金属丝的自由流动。可以把专为铝设计的u型槽驱动辊装在送丝机里。v形槽驱动辊会把铝线压缩、变形，引起不稳定的电弧状态。

小心地将驱动辊排成一行，始终保持持续喂线所需的至低驱动辊压力。定期维护、定期更换磨损件，包括驱动辊、衬垫和进口导板，也有助于防止送丝问题的产生。使用推拉送丝机或滑枪，可以达到至佳焊丝输送水平。

绝大多数的推拉式送丝机，有两个衬垫：一个导管衬套，可以持续更长的时间，滑枪里一个头管衬套，可以防止滑枪的快速磨损。定期更换这两个衬垫，以防某天突然堵塞，成为麻烦。

尽量减少焊缝变色、发黑的几率

当氧通过空气进入到气体防护罩时，湿气和污染物会增加填充金属丝燃烧（氧化）的几率，使焊缝变色、发黑。使用某些填料金属的也可能产生类似问题。

焊缝变色、发黑，使焊接效果看起来很糟糕，其实是个很容易避免的问题。4xxx系列的填充金属丝，与5xxx系列合金相比，焊接变色、发黑的几率较少一些，5xxx系列合金中的镁，在电弧焊接使气化，然后在焊缝旁边凝结成黑色烟灰。

绝大多数的4xxx系列合金，含有少量镁或基本不含镁。而且，焊工可以通过减小焊枪焊接的角度，来增加气罩杯的大小，使气杯靠近母材，使气杯中的飞溅不能累积起来，并仔细地将电弧罩起。通常焊工在焊接钢材时，会拖动焊枪。现在，采用以某个角度推动的方式，焊接前先做电弧清洁。保持这个角度，持续清洁焊缝，降低发黑率。

“摇把”焊接操作方法

送丝方法：

就是大拇指与食指、中指紧夹焊丝.用大拇指沿食指指尖方向靠摩擦向前推动焊丝，焊丝从无名指和小拇指中间穿出，起定位作用。

摇把送丝法的特点是续丝稳而快，不间断，均匀的摆动加大了ar的保护圈，铝焊接厂家，更好的保证了焊缝的质量。特别是不锈钢、有色金属材料焊接，熔池均匀、气体保护得当，焊接外观更美观，稳定性又减少了坡口两侧的咬边现象。

焊嘴扇形滚（摆）动是亚弧焊“摇把”技术的核心。

焊嘴轻轻挨着坡口（起支撑作用）一侧停留并引燃电弧形成熔池，靠大拇指与食指摩擦送丝，随着焊嘴（热源及亚气流保护迁移的方向）的摆动.熔滴在牵引力和表面张力作用下从坡口另一侧与该侧母材相连，等熔滴与另一侧母材形成稳定的熔池、焊缝后再摇摆回到母材原来一侧，如此反复，形成的焊缝两侧熔合良好，不易产生咬边及未焊透、未熔台，由于焊丝一直没有脱离亚气的保护圈，故焊缝内部、表面质量都能够保证。

成形美观：

摇摆焊时瓷嘴是靠在坡口内或焊好的焊缝上摇动的，有较好的稳定性，以瓷嘴作为支点进行月牙形左右或上下摆动十分容易掌握，有经验的操作者在盖面时根据焊缝的宽窄、深浅、温度等选择适当的前移量、频率、速度、送丝方法、尽量减少宽度差、基本上能焊出较平整的金黄色的漂亮合格焊缝。

打底的摇摆焊比较简单，现在一般人都会，如果运用得当就能获得根部形成较平滑、均匀、缺陷比较少的根部焊缝。

理论上的焊接接头表面余高是0.59毫米，背后余高1.59毫米为理论佳。所以现在的焊接接头都是以不低于母材即可。

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