全自动钮扣超声波清洗机

全自动钮扣超声波清洗机清洗过程由plc自动控制，设备生产主线由2个真空脱气超声波清洗，1个强力真空超声波洗，2个蒸汽洗真空干燥组成，其工作原理是利用超声波渗透力强的机械震动力冲击工件表面并结合碳氢清洗剂的化学去污作用，在真空状态下进行全面清洗，使工件表面和盲孔、狭缝干净。

全自动钮扣超声波清洗机特点：

采用多臂式输送方式，清洗效率高。

全过程均由plc和工业触摸屏操作界面。

油水分离与过滤系统

抛动与离心脱水装置

全自动钮扣超声波清洗机真空烘干系统，工件快速干燥

全封闭外壳与抽风系统，确保良好工作环境

彻底清洁工件凹槽处：超声波清洗机对于手工及其它清洗方式不能完全有效地进行清洗的工件，具有显著的清洗效果，可彻底地达到清洗要求、清除复杂工件藏角处污渍；

多种工件批量清洗：不管工件形状多么复杂，将其放入清洗液内，只要是能接触到液体的地方，超声波清洗作用都能达到。超声波清洗机对形状和结构复杂的工件尤为适用；

全自动钮扣超声波清洗机多功能清洁：超声波清洗机可结合不同的溶剂达到不同的效果、满足不同配套生产工艺，如：除油，除锈、除尘、除蜡、除屑、除垢或防锈、磷化、钝化、陶化、电镀等。

减少污染：超声波清洗可有效地降低污染，减少有毒溶剂对人类的损害，环保高效。

减少人工：运用超声波清洗机可实现工件全自动清洗、烘干，只需在工件清洗上下料端各配置一名操作员工即可，大大减少了人工清洗所需要的人员数量和清洗时间。

缩短作业时间：超声波清洗机清洗与人工清洗相比，更好的减少清洗时间；

全自动钮扣超声波清洗机降低劳动强度：手工清洗：清洗环境较恶劣、体力劳动繁重、复杂机械零件需需要长时间清洗超声波清洗：劳动强度低、清洗环境整洁有序、复杂零件自动高效清洗。

环保节能：超声波清洗配套循环过滤系统，可实现清洗溶剂的循环过滤反复。

清洗定时装置,工作时间控制，时间任意可调，满足不同清洗需求。

浴剂加热自动装置，温控范围0-100℃任意可调。

全自动钮扣超声波清洗机全不锈钢结构，耐酸耐碱，美观耐用

采用自主研发的超声波发生器、超声波换能器，超声强劲均匀，机械q值高、性能稳定，使用寿命长。

plc控制系统：进排水、清洗温度、清洗时间、烘干时间、过滤循环时间、超声波功率等所有参数在人机界面设置运行。

过滤循环系统：过滤精度1-50um可选，过滤掉清洗液中的颗粒沉淀物、悬浮物、漂浮物等，提高清洗剂利用率，节省清洗成

内槽材质采用304不锈钢，耐酸碱，抗腐蚀能力强。

全自动钮扣超声波清洗机使用不锈钢包裹，采用1.0mm厚电解板喷粉及亚加力板活动门和透明观察窗。

清洗槽内投入篮、搬出篮及槽间移动篮的全部过程都由机械手自动完成。

清洗篮：骨架采用圆枝结构，四周和底板采用不锈钢孔板焊接，承重能力强。

清洗器的每个超声换能器发射功率为50w。

清洗篮采用不锈钢sus304网筛氩焊成形，提高清洗效果。

全自动钮扣超声波清洗机sus304不锈钢排水装备，人性化设计，快捷排出清洗后废水。

清洗机外壳采用8k镜面钢板制作，美观大方。

采用进口核心部件，超声波功率转换效率高，功率强劲，清洗效果好。

独特散热系统，元器件工作更稳定。

不锈钢加热，加热效果好。

采用plc自动控制，多层次密码权限，工艺参数随机可调，工作状态可视；

全自动钮扣超声波清洗机具有全自动和手动操作方式选择；

独特的龙门等工位机械手，运行稳定，定位，升降和横移有效分离，相互工作无干涉，故障易判断及排除。

采用不锈钢龙门架，强度高，耐腐蚀；

清洗槽可配置工件翻转机构和定工位高压喷淋，可实现工件全方位清洗，特别适合清洗具有盲孔的工件；

全自动钮扣超声波清洗机塑钢窗体封装，方便观察机体内的运行状况。

全封闭式结构，具有排湿排废功能，噪音小，对车间无污染。

清洗、干燥及冷却组合设计，便于及时搬运拿取。

可选配：油水分离系统，磁性分离系统、自动刮渣系统、自动加药、真空清洗、真空干燥等系统.

pcb板防潮、防腐蚀处理。

全自动钮扣超声波清洗机售后服务：

1、的售后服务团队，确保能够帮客户及时解决问题。承诺48小时内解决客户的问题。

2、质保一年，终身维护！建立客户档案，终身跟踪服务；一次生意，一生朋友！

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