在众多脱硝方法当中,scr脱硝工艺以其脱硝装置结构简单、无副产品、运行方便、可靠性高、脱硝、一次投资相对较低等诸多优点,在日本和欧美得到了广泛的商业应用。
scr 装置主要由脱硝反应剂制备系统和反应器本体组成。通过向反应器内喷入脱硝反应剂n h3 ,将nox还原为氮气。由于此还原反应对温度较为敏感,故需加入催化剂,以满足反应的温度要求,苏州脱硫设备,增强反应活性。
由于炉内低氮燃烧技术的局限性,使得nox 的排放不能达到令人满意的程度,为了进一步降低nox的排放,必须对燃烧后的烟气进行脱硝处理。循环流化床烟气脱硫净化技术工艺流程:含so2的废气进行反应器,反应器内布置脱硫剂,烟气中的so2与脱硫剂发生反应,
采用高含尘工艺时,scr 反应器布置在省煤器和空气预热器(空预器)之间。其优点是烟气温度高,满足了催化剂活性要求;
根据吸附材料的不同又可分为活性炭吸附法和活性焦吸附法两种,其脱硫脱硝原理基本相同。活性炭吸附法整个脱硫脱硝工艺流程分两部分:吸附塔和再生塔。而活性焦吸附法只有一个吸附塔,脱硫脱硝设备,塔分两层,脱硫设备公司,上层脱硝,下层脱硫,活性焦在塔内上下移动,烟气横向流过塔。该方法的主要优点有:①具有很高的脱硫率(98%)和低温(100~200℃)条件下较高的脱硝率(80%);②处理后的烟气排放前不需加热;③不使用水,没有二次污染;④吸附剂来源广泛,不存在一些问题,只需补充消耗掉的部分;⑤能去除湿法难去除的so2;⑥能去除废气中的hf、hcl等污染物,是深度处理技术;⑦具有除尘功能,出口排尘浓度小于10mg/m3;⑧可以回收副产品,如:高纯硫磺、液态so2、化学肥料等;⑨建设费用低,运转费用经济,占地面积小。
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