初冷器阻力大可采用以下几种清扫方法1)蒸汽吹扫。先关闭煤气出口阀门，后关闭水出入口阀门，再关煤气入口阀门。关严后，放空冷却水，初冷器清洗找哪家，打开蒸汽阀门进行蒸汽清扫。清扫一定时间后，稍开放散管实验正压是，在全开放散清扫。2）热煤气清扫。关闭初冷器水出入口阀门，放空器内冷却水，开大煤气入口阀门，初冷器清洗电话，出口阀门保持一定开度，使器内温度维持在55～75℃（煤气流量约为700～1000m3/h），则粘在壁上的萘和焦油等便被热煤气熔化。3)热氨水清扫。横管式初冷器采用的是此法比较方便，因器体上设有喷洒装置。首先放空初冷器内存水，舟山初冷器清洗，打开顶部热氨水阀门，对上段管间进行冲洗。冲洗完毕后，打开初冷器顶部放散管和下部蒸汽阀门进行蒸汽吹扫，吹扫前应关闭下液管，防止冲封。蒸汽吹扫一段时间后，关闭蒸汽，排放冷凝液后，在关闭下液管，开蒸气吹扫。如此反复吹扫，直到排出冷凝液基本不带油为止。清扫完毕后，待初冷器温度降低到小于50℃时，关闭各阀门，再向器内充氮气或净煤气，保持微正压备用。
初冷器在长期运行中由于喷洒液量小、质量差或工艺控制不当造成阻力增加，煤气出口温度超标，初冷器清洗公司，操作效果恶化。本次改造增加了喷洒液流量，清洗氨水和清洗液排出系统，还有下段冷凝液排出泵，改善了喷洒液质量和喷洒液效果，使喷洒液不在循环，降低了初冷器的冲洗频率，有效的降低了后续煤气中的焦油萘含量，优化了整个煤气系统，给焦炉稳定生产和煤气后续回收工艺提供了有力保障。
来自焦炉的荒煤气与焦油氨水混合物进过气液分离器分离后，82度荒煤气由上部出来，进入并联操作的横管式初冷器，分别用65度余热水、33度循环水、16度低温水、将煤气冷却至20-23度。由横管初冷器下部排出的煤气，进入并联操作的电捕焦油器，除去煤气中夹带的焦油，在由煤气风机压送至硫胺、、脱硫、进入煤气管网。为了保证初冷器冷却效果，在其顶部用热氨水不定期冲洗，以清除管壁上的焦油、萘的杂质。65度余热水用余热水泵经横管初冷器上段换热到75度送到脱硫作业区循环使用。初冷器带有断塔盘，将初冷器分为上下两段。上段排出的冷凝液经水封槽流入上段冷凝液槽，用上段冷凝液泵将一部分送到初冷器上段喷洒，多余部分送到焦油渣预分离器。下段排出的冷凝液经水封流入下段冷凝液槽，用下段冷凝液泵送到初冷器下段喷洒，多余的部分经交通管满流到上段冷凝液槽。在焦油氨水分离槽的焦油氨水分界面处取出焦油氨水混合物，其中还有约30-50%的焦油自流到上下段冷凝液泵入口
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