气流分级机分选主要调节手段：
1、分选机涡轮转速可通过变频器对分级机电机实现无级调速；
2、系统风量可通过高压离心风机进口调节风门进行调节；
3、可通过分级机的二次风门进行调节；
4、可通过系统设置的调节门进行调节；
系统在正常运行时，分级轮规格，只需通过对分级机涡轮转速的调节，即可确保成品灰细度，45μm方孔筛筛余，达到在3～25%范围内的任意粒级要求。
气流分级机节制环设置
气流分级机细粒环在高速扭转叶轮感化下，流经叶轮的气体压力低落，低压气流流出叶轮后，颠末细粒环，因为扭转导风叶的叶片计划成曲线形，入口截面积大，入口截面积小，是以入口的气流压力低落，广元分级轮，速率增大，并且旋向流出，有利于分级。气流分级机设置三个调剂杆，并用链条使其坚持同步活动。是在法定喷嘴加速进入超音速流动后，压缩空气进入粉碎区的流动，而且材料是流体化的，所以每个粒子都有著相同的运动状态。
气流分级机节制环设置一节制环是为了包管节制环与细粒环之间构成适合的截面，节制气流流速稳固，余风口由干物猜中不可避免的要带入过剩气体，并且分级室内温度较高，分级轮原理，氛围将产生收缩，所以计划一余风口来坚持分级室内气流稳固、均衡。
气流分级机的分类及性能特点
静态分级机分为重力分级、惯性分级、离心分机和其他分级模式。其中，重力分级包含水平流行和垂直流型。是利用颗粒在重力和空气气流阻力中的运动轨迹、沉降速度的不同进行分级。例如您有一种粉体，粉体里面包含300目粉体，有800目粉体，有1500目粉体，有3000目粉体等，其中你想把800-1500目的粉体分离出来，并且800目以粗的粉体和3000目以细的粉体都当做废品进行处理，这就是这种设备的用途所在。这类设备的特点是构造简单、压降小、处理能力大；但能耗高，経度差，不适合用在精密分级的行业。
惯性分级有可变冲击式和附壁式两种，由于不同粒径颗粒的惯性不同，形成不同的运动轨迹，分级轮变频器频率，从而实现大小颗粒的分级。这类设备构造简单，不需要动力，处理能力大。但不适合用在精密分级行业。
离心分机包含了旋风式和ds式，靠自由蜗或准自由涡离心力场中离心力与空气曳力的作用来实现分级目的。这类设备的构造简单，不能用在高浓度和精密分级行业中。
除了上述几种，还有依据惯性分级，迅速分级和微细颗粒的附壁效应等原理来实现分级的射流式。这类粉体预分散良好，分级，分级精度也高，是典型的多级产品。
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