自动组装线厂家 湖北自动组装线 服务周到 安徽鸣宇

组装生产线的维护及应用

自动化组装生产线的正确使用是减少设备故障、延长使用寿命的关键，它在预防性维修中占有很重要的地位；

据统计，自动化组装生产线设备有三分之一的故障是人为造成的，而且一般性维护（如注油、清洗、检查等）是由运行者进行的，解决的方法是：强调设备管理、使用和维护意识，加强业务、技术培训，提高运行人员素质。

自动热冷压:设备通过机械手自动将电吸放到热压平台，自动热压(温度，压力可设定)，热压后机械手吸到冷令平台，进行冷压同时进行短路测压平台用水循环冷却)电芯包扎:5个或个电芯疊在一起，定位堆放整齐，在一定的压力下进行捆扎，捆扎方式包括整圈捆扎，两端扎或者整圈间自动切极耳:自动将捆扎好的电芯极耳长切断。自动收集废料自动入壳:设备自动将清洗好的铝壳或钢壳定位，机械手自动夹紧电池，手机自动组装线，自动入壳自动装绝缘片:振动盘震动上料，自动组装线厂家，自片，自动装绝缘片。

组装流水线静电排除方法——组装流水线限制运行速度

工业制程中两种物体可能因摩擦而产生静电，并逐渐累积而发生静电危害事故，湖北自动组装线，因此降低摩擦速度可减缓静电的产生，达成防制静电危害事故发生的目的。在工业制程中受限于物质特性与产量要求，限制速度的静电危害防制方法，通常多应用于性液体的输送作业。将液体原/物料输送储槽或容器时，若是低导电系数(小于50ps/m )的性液体且其中含有悬浮物、水等不兼容物，则在现场作业时应限制性液体流速低于1m/s。若性液体中未含有不兼容物，则液体流速应限制低于7m/s。般工业制程都能依据此原则进行制程设计与生产操作。低导电系数的性液体入料作业时所造成的喷溅亦是制程中潜在静电危害来源。可将液体入料管线尽量接近储槽/容器底部，或由储槽/容器底部入料管线进行液体原物料输送，或降低性液体的流速，主要目的在于减少液体穿过液面时的摩擦以及引起液体的扰动，以避免因过多的摩擦产生大量的静电。

自动组装线厂家-湖北自动组装线-服务周到-安徽鸣宇由安徽鸣宇智能科技有限公司提供。安徽鸣宇智能科技有限公司是从事“非标自动化设备”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供高质量的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：邵经理。