数控机床加工工艺 松博机械 数控机床加工

安排大型机械加工顺序需注意的问题

（1）安排机械加工顺序，必须遵循“先面后孔”、“先粗后精”的基本原则。

（2）确定好刀点和换刀点，一旦确定，不适合更换。

（3）按刀具集中工序进行加工，可以更好的避免重复使用同一把刀具，减少了更换刀具的次数和时间。

（4）同轴度要求非常高的孔系，应在一次定位后完成该孔系的全部加工后，再加工其他坐标位置的孔系，这样能有效的消除重复定位时产生的误差，数控机床加工哪家好，提高孔系的同轴度。

机械加工处理中需要注意的问题

合理地选用设备。粗加工主要是切掉大部分加工余量，并不要求有较高的加工精度，所以粗加工应在功率较大、精度不太高的机床上进行，精加工工序则要求用较的机床加工。粗、精加工分别在不同的机床上加工，既能充分发挥设备能力，数控机床加工，又能延长精密机床的使用寿命。

在机械加工工艺路线中，常安排有热处理工序。热处理工序位置的安排如下：为改善金属的切削加工性能，如退火、正火、调质等，一般安排在机械加工前进行。为消除内应力，如时效处理、调质处理等，一般安排在粗加工之后，数控机床加工工艺，精加工之前进行。为了提高零件的机械性能，如渗碳、淬火、回火等，一般安排在机械加工之后进行。如热处理后有较大的变形，还须安排终加工工序。

简述大型机械件加工需要用到哪些工艺

零件机加工工艺中的热处理，一般可以分为预备热处理和终热处理这两种。预备热处理：其目的是为了改善机械性能、消除内应力，以便为终热处理做好准备，一般包括退火、正火、调质和时效处理等这些工艺。进行预备热处理，一般是在粗加工之后。终热处理：其目的是为了提高零件的硬度和耐磨性能，包括淬火、渗碳、氮化等工艺，数控机床加工报价，一般是在半精加工之后、精加工之前进行的。

如何选择工件终工序的加工方法，需考虑该零件的具体工作条件及零件可能产生的破坏形式。在交变载荷的作用下，机器零件表面上存在的局部微观裂纹，由于拉应力的作用使原生裂纹扩大，后导致零件断裂。从提高零件抵抗疲破坏的角度考虑，终工序应选择能在机械加工表面（尤其是应力集中区）产生压缩残余应力的加工方法。

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