产品名称：活性炭废气处理装置概况：
一、简述
zh系列活性炭吸附法有机废气净化回收治理装置，是我公司总结国内外同类产品的生产经验，改进设计制造的。
本系列设备，系统设计完善，附属设备配套齐全，净化效率高。在国内处于领先地位。它广泛用于石油、化工、橡胶、油漆、涂装、印刷等行业中，凡释放苯类废气以及其它有机废气均能净化。它能有效地净化环境、消除污染、改善劳动操作条件，确保工人身体健康，并能回收有机溶剂，降低生产成本。
本系列装置结构紧凑，占地面积小，管理、维修简单，操作安全。
本产品已定型四种规格（如小于或大于该规格可以另行设计）：zh-3000a/b、zh-5000a/b、zh-7000a/b、zh-9000a/b（处理风量分别为3000、5000、7000、9000m3/h），分a型和b型共八个产品。a型为单罐系列，适用于间歇吸附、再生；b型为双罐系列，适用于连续吸附、再生。
二、型号、技术参数
序号
项目型号
zh-3000
zh-5000
zh-7000
zh-9000
1
罐体直径
φ13000
φ1700
φ2000
φ2200
2
处理直径
3000m3/h
5000m3/h
7000m3/h
9000m3/h
主风机型号
9-26no4a
9-26no4.5a
9-26no5a
9-26no5.6a
3
配用电机
y132s1-2
y160m1-2
y160l-2
y200l-2
功率
5.5kw
11kw
18.5kw
30kw
4
过滤器
设计自定
5
空气加热器
tz-5×5×4
tz-10×5×4
tz-10×7×4
tz-12×7×4
6
冷凝器
dg273l=2m
dg273l=2.5m
7
分离器
φ500
φ500
φ500
φ500
8
吸入浓度
≤1000mg/m3
9
净化效率
≥95%
10
吸附温度
＜45℃ 25℃
11
蒸浓压力
2kgf/m2
12
冷却用水量
2.7t/h
4.6t/h
6.2t/h
8t/h
13
冷却水温度
≤20℃
14
活性炭填量
460kg
800kg
1100kg
1390kg
15
活性炭规格
粒径4～10
16
溶剂回收量
60kg/次
100kg/次
135kg/次
175kg/次
17
组合体重量
3720（5015）
5600（7740）
5620（8765）
7520(10220)
18
蒸汽用量(解吸)
130kg/h
220kg/h
300kg/h
385kg/h
蒸汽用量(干燥）
90kg/h
145kg/h
215kg/h
265kg/h
19
主风机型号
9-19no4a
4-72no3.2a
4-72no3.2a
4-72no3.6a
配用电机
y90l-2
y90l-2
y90l-2
4-72no3.6a
功率
2.2kw
2.2kw
2.2kw
3kw
三、吸附净化原理及工艺流程
1、吸附：
有机废气经过滤器除去固体颗粒物质，由上而下进入吸附罐，有机物被活性炭捕集、吸附并浓缩，净化的空气从罐体下部经主风机排入大气。
2、解吸
当活性炭吸附有机物达到饱和状态后，停止吸入有机废气。通过活性炭床向上送入蒸汽进行吹脱，将有机物自活性炭中逐出，即解吸。罐中活性炭恢复其活性，即再生。
3、热风干燥及冷却：
用蒸汽解吸后的活性炭层中，约留有80～90%的蒸汽凝液，填充了活性炭内孔，从而降低了炭层的活性。因此，通入热空气对炭层进行干燥。然后关闭蒸汽阀门，再通入常温空气，冷却至25℃左右，活性炭恢复如初，以备再循环使用。
4、有机溶剂回收：
利用有机溶剂露点温度较高的特点，将蒸汽和有机溶剂的混合物引入冷凝器，使其冷凝，冷凝液经疏水阀进入分离器，利用溶剂比水轻的特点，分离回收。
5、凝水净化：
为保证冷凝水的洁净，避免有机溶剂的凝水排入水体，在分离器内分离后的水中通入压缩空气，使水中有机溶液剂充分解脱。被压缩空气逐出的含有机物空气折返废气系统，重新吸附。净化后的冷凝水，排入下水道。
6、连续吸附措施：
在连续生产的工厂中，吸附系统也需相应连续工作，可在废气净化系统设计中，选用双罐系列，以便吸附、再生交替连续使用。
7、再生周期：
再生周期应根据净化后排气中有害气体浓度而定。当有害气体浓度接近超标数值时，即应停止吸附，进行再生。帮系统初始工作阶段需及时测定排出口有害气体浓度，以便掌握合理吸附再生周期。