凉山铝合金铸造 铸造铝合金特点 茂兴

铸铁件和铸钢件在机械设备中的应用非常广泛，凉山铝合金铸造，灰口铸铁主要用于制造各种支座、壳体等基础件;球墨铸铁由于其机械性能与铸钢相近，已在部分零件中取代铸钢而获得应用。然而，在铸铁生产中，铸铁件不可避免的会产生气孔、夹渣、缩孔、裂纹等缺陷，从而影响铸件的外观、使用性能和寿命，但是可以采用合适的方法进行焊接修复。焊接是修复铸件缺陷常用的方法之一。

钢铁的铸造成型有铸铁件和铸钢件，都是经过一般的熔炼技术或者是简单的设备生产的，二者虽然同为铁碳合金，但由于所含碳、硅、锰、磷、硫等化学元素的百分比不同，结晶后具有不同的金相组织结构，而显示出机械性能和工艺性能的许多不同。

在铸造状态下，铸钢的延伸率、断面收缩率、冲击韧性都比铸铁高；铸铁的抗压强度和消震性能比铸钢好；在弯曲试验时，铸铁为脆性断裂，铸钢为弯曲变形等等。

铸铁：较为耐磨，但是强度还是比较低的，韧性与塑性稍微也差，可焊接性也稍微大点。我国在汉代就已经出现了铸铁技术，还可以研制出球状石墨铸铁件的。铸铁按照石墨析出成分也是可以分为灰口铸铁与白口铸铁的。

铸钢：大型铸钢件是现在大多数企业所用较为广泛的，铸造铝合金标准，我国的年出口量也是很高，占据一定的比例。它一般被用在铁路、建筑、冶金机械行业和矿山设备等等，铸钢件与铸铁性能相似，铝合金铸造生产厂家，但比铸铁强度好，且可焊接。

压铸铝模具的形状和精度、表面要求和内部质量、生产操作的顺利程度等方面，常常是与压铸模的设计质量和制造质量有直接关系的。重要的是模具设计并制造好以后，可以再修改的程度就不大了，上述的作用与压铸铝模具质量的关系也就相对地固定了。这就是模具的设计和制造一定要建立在与压铸工艺要求相适应的基础上的缘故。因此，在某种程度上来说，压铸模与压铸工艺、生产操作存在着极为密切而又互为制约、互相影响的特殊关系。其中，铸造铝合金特点，压铸模的设计，实质上则是对生产过程中可能出现的各种因素的预计的综合反映。所以，在设计的过程中，通过分析压铸铝模具结构、熟悉操作过程、了解工艺参数能够施行的可能程度、掌握在不同情况下的填充条件以及考虑到对经济效果的影响等等步骤，才能设计出合理的、切合实用并能满足生产要求的压铸模。

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