注射成型工艺过程—制品的后处理

注塑制品一般结构复杂，壁厚不均，制品各部分在模具中冷却速度不一致，使制品内部产生复杂的内应力， 制品在贮存和使用过程中产生变形或裂纹。为避免这种现象，对制品进行热处理和调湿处理是十分必要的。制品的热处理条件参见下表。 
    表 热塑性塑料热处理条件 
    

塑料名称

处理介质

处理温度/℃

制品厚度/mm

处理时间/min

ps

空气或水

60~70

≤6

30~60

70~77

>6

210~360

77

≤3

1

s/an

空气或水

　

3~6

3

80~100

>6

4~25

75

―

16~20

abs

　

125~130

―

240~360

pmma

　

165

1

30~40

pc

空气或油

150

―

60~240

psu

空气

130

3

15

pa-66

油

160

12

15

pa-6

油

　

25

30(油）60(水）

pom

空气或油

150

≤3

30~60

pp

空气

100

                  ≤6

60

　

　

　

≤6

15~30

pe

水

　

>6

60

    调湿处理是使制品在一定的湿度环境中预先吸收一定的水分，使其尺寸稳定下来。
    注塑过程中所产生的废料可粉碎重新使用。当制品对强度、电性能、外观质量、颜色要求较高时，一般不使用废料。废料只能用于加工性能要求不高的制品。废料可单独使用，也可加人部分新料中进行成型。

● 注塑机螺杆机筒   ● 吹膜机螺杆机筒   ● 挤出机螺杆机筒   ● 双合金螺杆机筒   ● 锥形双螺杆机筒● 平行双螺杆机筒   ● 橡胶机螺杆机筒 ●螺杆机筒附件 ● 螺杆机筒附件  ● 螺杆机筒修复 ● 哥林柱、轴加工等。

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