公司新产品开发成果显著！

       随着科学技术的快速发展，加工行业也得到了飞速发展，各种加工设备、加工方式、加工对象及加工精度均发生了巨大变化，磨具作为加工工具，其产品必然要进行更新换代，以适应加工业快速发展的需要。而磨具产品的开发与加工业有着密切的关系，尤其是专用磨具的开发，因此，我公司在新产品开发方面，关注加工业的发展，更关注设备生产企业的发展，逐步加大开发力度，并取得了诸多成果：

     1.不锈钢钢胚热修磨砂轮

       钢坯在线热修磨技术，使钢坯修磨可在800-900℃时修磨，改变原来的钢坯在冷态修磨的方法，由于钢坯在高温的时候金属去除率较高，所以可以提高修磨效率；另外由于钢坯在线修磨省了钢坯吊离生产线时的吊运、冷却、储存和二次加热的环节，所以节约了生产时间、成本、储存场地、热能与电能消耗等。而磨具作为加工工具为了适应这项新技术也必然要进行更新换代，我公司经过1年的研制开发，并圆满通过在线修磨实验，现已对外开展批量供应。

    2.高铁钢轨修磨砂轮

       随着高速铁路在我国的逐渐兴起，铁路机车速度的提高对钢轨的材料和尺寸磨损提出了更高的要求。为了适应这种提速的要求，必须对新铺设的钢轨进行预防性修磨处理，并对在线使用的钢轨必须进行修磨，从而消除钢轨中固有的缺陷、钢轨顶面的不平顺以及钢轨焊接头的不半顺和钢轨的疲劳破坏层。通过对钢轨的修磨可减少由于滚动接触疲劳引起的钢轨损伤，减少钢轨侧面磨损，可延长钢轨的使用寿命0．5～1倍。同样原有的磨具必然不能满足新条件下的新需要，更快的速度，更大的磨损都为磨具出了新的难题，公司于2009年开发研制，至今经过近两年的在线实验和改进，于2010年正式实现批量供应。

    3.地铁钢轨修磨砂轮

  和高速铁路的兴起一样，随着城市的发展，主要用于迅速运送大量乘客，减轻市内地面的交通负荷。具有运量大、速度快、安全、舒适、准时、对大气无污染、不占或少占土地等优点。现地下铁路已发展为地下、地面、高架相结合的城市现代化有轨运输系统。目前地下铁道每小时单方向可运送4万人以上，高设计速度为80～130公里/时。相对高的速度和运输压力对铁轨和相关磨具的要求也相应提高，目前我公司对地铁钢轨修磨砂轮的开发研制已经成功，现在对外进行小批量试供。