喷雾润滑在金属切削加工中的应用

以多普赛猛可敌微量喷雾润滑装置为例，实验材料：球墨铸铁，hb=170~241，加工孔径φ5~φ10，采用带内冷孔麻花钻加工。这是针对曲轴加工机床而采用的一种试验方法，刚性主轴由伺服电机通过齿形带驱动，喷雾润滑装置的气、油压均可调整，油与气的混合比例可调，即通向切削区的油雾流量及油的含量可调整，油选用无污染的微量润滑专用油。实验表明：采用压力为6~8bar的压缩空气使用微量的切削液雾化，并以高速喷向切削区，使高温下的雾化剂很快气化，由于液体在气化时会吸收大量的热量，从而会降下切削产生的热量。此方法既大达到了润滑的目的，同时也起到了刀具的冷却作用，采用此方法，将压缩空气和少量润滑油混合，进行喷雾润滑，大大减少了刀具、工件、切削之间的摩擦，并起到了抑制温升，降低刀具磨损，防止粘接和提高工件表面加工质量的作用，既提高了工效，又不会对环境造成污染。一般用量为0.03~0.2l/h，约为湿式切削的6万分之一。