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AISI M42高速钢优势对比全解析

发布时间: 2024-10-31
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  一、aisi m42的特性

  美国aisi m42

  粉末高速钢标准:astm a600

  aisi m42

  粉末高速钢为钴钨钼高速钢,提高了红硬性及高温硬度,改善了耐磨性,有较好的切削性,但强度和冲击韧性较低,易于氧化脱碳,用作齿轮刀具、铣削工具以及冲头、刀头等工具,供切削硬质材料用。

  aisi m42

  化学成分:

  碳c:1.05~1.15

  硅si:0.15~0.65

  锰mn:0.15~0.40

  硫s:≤0.030

  磷p:≤0.030

  铬cr:3.50~4.25

  钼mo:9.00~10.00

  钨w:1.15~1.85

  钒v:0.95~1.35

  钴co:7.75~8.75

  aisi m42

  主要特性:高钨高钴含钒高速钢,具有很好的耐磨性,硬度高,抗回火稳定性良好,高温硬度和热硬性均较商,因此,工作温度高,工作寿命较其他的高速钢成倍提高。

  (二)物理性能特性

  高硬度

  在经过适当的热处理后,aisi m42的硬度可以达到hrc67 - 69甚至更高。这种高硬度使其能够在切削、冲压等加工过程中保持良好的刃口形状,不易磨损。

  良好的红硬性

  在温度升高到600°c左右时,仍能保持较高的硬度。例如,在高速切削加工中,刀具会因为切削热而温度升高,aisi m42能够在这样的高温环境下维持切削刃的硬度,从而保证加工精度和刀具的使用寿命。

  较好的韧性

  相比于一些其他高硬度材料,aisi m42具有相对较好的韧性。这意味着在承受冲击载荷时,如在间断切削或者冲压有硬质点的材料时,刀具不容易发生脆断。

  二、aisi m42的用途

  (一)切削工具

  高速切削刀具

  在金属加工行业,aisi m42常用于制造高速切削刀具,如铣刀、钻头等。例如,在航空航天制造领域,对于钛合金、镍基合金等难加工材料的切削加工,aisi m42制造的刀具能够以较高的切削速度进行加工。由于这些材料硬度高、加工难度大,aisi m42的高硬度和高红硬性可以确保刀具在高速切削时不会过快磨损,从而提高加工效率和加工质量。

  精密加工刀具

  对于一些精密零部件的加工,如手表零件、精密仪器部件等,aisi m42刀具能够提供高精度的切削。其高硬度可以保证刀具刃口的锋利度,从而实现微小尺寸的jingque加工。

  (二)模具制造

  冲压模具

  在冲压模具制造中,aisi m42可用于制造冲裁模具的冲头部分。当冲压硬度较高的板材时,如不锈钢板,aisi m42冲头能够承受较大的压力和摩擦力,并且由于其较好的韧性,不容易在冲压过程中发生断裂。

  压铸模具

  在压铸模具中,特别是对于一些熔点较高、对模具磨损较大的金属压铸,aisi m42可以用于制造模具的关键部件,如型芯、型腔等。它能够抵抗高温金属液的冲刷和侵蚀,延长模具的使用寿命。


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