不锈钢热处理的工艺与注意事项

 不锈钢热处理的工艺与注意事项

固溶处理经固溶处理(1000～1050℃，1h，空冷)获得的组织是奥氏体加少量铁素体，在随后500～800℃进行调整处理时，由于原子在铁素体中扩散速度要比在奥氏体中快，且铁素体内含铬量高，碳化物(cr23c6)易沿着α(δ)和r的相界面析出，又降低了奥氏体中碳及合金元素的含量，从而提高这类钢的ms点，使之获得更多的马氏体。α(δ)铁素体量不能过多，否则不利于热加工，也不参与马氏体转变，会降低钢的强度。调整处理固溶处理后进行的中间

固溶处理

经固溶处理(1000～1050℃，1h，空冷)获得的组织是奥氏体加少量铁素体，在随后500～800℃进行调整处理时，由于原子在铁素体中扩散速度要比在奥氏体中快，且铁素体内含铬量高，碳化物(cr23c6)易沿着α(δ)和r的相界面析出，又降低了奥氏体中碳及合金元素的含量，从而提高这类钢的ms点，使之获得更多的马氏体。α(δ)铁素体量不能过多，否则不利于热加工，也不参与马氏体转变，会降低钢的强度。

调整处理

固溶处理后进行的中间处理，一般又称调整处理，目的是获得一定数量的马氏体，从而使钢强化，常用以下三种方法：

中间时效法(简称t处理法)固溶处理后再加热至(760±15)℃，保温90min，因有cr23c6碳化物从奥氏体中析出，降低了奥氏体中的碳及合金元素含量，使ms点升高到70℃，随后冷却到室温便得到马氏体+α铁素体+残余奥氏体组织，残余奥氏体在随后510℃时效才分解完。

高温调整及深冷处理法(r处理法)固溶后，行先加热到950℃保温90min。由于升高了ms点，冷却到室温，可得到少量马氏体；之后再经-70℃冷处理，保温8h，就可获得一定数量的马氏体。

冷变形法(c处理法)固溶处理后，在室温下冷变形，冷变形时形成马氏体的数量与变形量及不锈钢的成分有关。一般变形量在15%～20%就能获得必要数量的马氏体，过大的变形量会使马氏体发生加工硬化，使塑性显着下降。

时效处理

调整处理后，均须进行时效处理。时效处理是这类钢进行强化的另一途径。当时效温度高于400℃，会从马氏体中析出金属间化合物(如ni3ti等)，呈高度弥散分布，起沉淀硬化作用。一般在约500℃进行时效，可获得高的强度及硬度。

 

注意事项

不锈钢导热率差
因此要用较长时间进行加热，才能使工件自中心至表面温度均匀，在低温时温度均匀性差，有必要进行预热。
(2)奥氏体型不锈钢热膨胀严重
奥氏体型不锈钢加热、冷却时会产生变形，所以选用夹具、加热速度及冷却方法等时都要考虑到这一点。
(3)表面清理
不锈钢件表面右粘附有杂物或油等，对热处理后的表面状态和耐蚀件有很大影响，因此在热处理前的表面情理比其他钢种更为重要。
(4)加热气氛
不锈钢若发生渗碳或渗氮，则会损害其耐蚀性，即使是局部渗碳或渗氮也是严重的。并且会影响到以后的酸洗工序，这对商品的价值是有决定意义的，所以，控制炉内气氛是很重要的。
此外，不锈钢热处理时，控制晶粒度也是重要的。还要经常注意热处理和腐蚀，脆性的关系。 ��东莞热处理厂