GH625镍合金钢板 厚板 棒料

gh625材料，你一定不能错过

gh625同时，较高的镍含量使合金在还原条件和碱性溶液中具有很hao的耐腐蚀性，并且能有效地防止lv-铁应力腐蚀开裂，600合金在蚁酸，硬脂酸等有机酸中具有很hao的耐蚀性，在无机酸中具有中等的耐蚀性，在he fan ying堆中一次和二次循环使用的高纯度水中具有很**的耐蚀性。

gh625高温合金说明： 
 该合金是以钼铌为主要强化元素的固溶强化型镍基变形高温合金，具有优良的耐腐蚀和搞氧化性能，从低温到980℃均具有良hao的拉伸性能和性能，并且耐盐雾气氛下的应力腐蚀。因此，可广泛用于制造航空发动机零部件、宇航结构部件和化工设备。
  gh625高温合金化学成分：
  碳c（≤0.01） 铬cr (20.0～23.0) 镍ni (余) 钴co（≤1.00） 钼mo (8.0～10.0) 铝al (不大于0.40) 钛ti (不大于0.40) 铌nb(*～4.15) 铁fe (≤5.00) 锰mn (≤0.50) guisi (不大于0.50) 磷p (不大于0.015) liu(不大于0.015) 铜cu(不大于0.07)
 技术标准:gb/t14992,gb/t14995
 gh625高温合金物理性能说明：
  熔化温度：1290～1350℃，密度：8.4g/cm3
                  gh625力学性能说明：
品种 热处理方式 抗拉强度
σb/mpa 屈服强度
σp0.2/mpa 延伸率
σ5 /% 收缩率
Ψ/% 布氏硬度
hbs
板、带材 固溶处理 830 415 30 --- 150～220
棒材 固溶处理 830 415 30 --- 150～220
 
gh625加工工艺说明：
gh625熔炼工艺：
gh625合金可采用真空感应炉熔炼+电渣重熔或真空感应炉+真空电弧重熔工艺生产。
gh625锻造工艺：
gh625合金锻造加热温度为1120℃，开锻温度不低于1030℃，停锻温度不低于930℃；模锻时，终变形量应不小于15%～20%。轧制加热温度为1120～1160℃，开轧温度不低于1050℃，停轧温度不低于930℃，薄板冷轧半成品变形量为25%～30%，成品变形量不小于30%。中间及成品淬火温度为1100℃±10℃.
 gh625零件热处理工艺：
  消除应力：900℃；退火：930～1040℃，1h；固溶处理：1090～1200℃，空冷或水冷。当合金在不高于650℃工作时，可根据要求采用热轧、冷轧或退火状态的材料。当工作温度在650℃以上时，对要求具有较好的性能和抗拉强度的零部件可采用退火工艺，对要求具有较好蠕变和持jiu性能的零件可采用固溶处理。
  gh625交货规格及生产时间：
  gh625弹簧丝交货规格：φ0.08～φ10 交货期10个工作日
  gh625板材交货规格：0.3～15×1000×l 交货期35个工作日
  gh625带材交货规格：0.06～2.0×200×l 交货期18个工作日
  gh625棒材交货规格：φ8～φ400×l 交货期15个工作日
  gh625焊丝交货规格：φ1.6盘圆、φ1.2盘圆、φ1.6×1000直条、φ2.4×1000直条 交货期12个工作日

gh625镍基高温合金的含镍量在一半以上，适用于1000℃以上的工作条件，采用固溶、时效的加工过程，可以使抗蠕能和抗压抗屈服强度大幅提升。就高温环境使用的高温合金来分析，使用镍基高温合金的范围远远超过铁基和钴基高温合金用处。同时镍基高温合金也是我国产量大、使用量大的一种高温合金．很多涡轮发动机的涡轮叶片及燃烧室，甚至涡轮增压器也使用镍基合金作为制备材料。半个多世纪以来，航空发动机所应用的高温材料承受高温能力从20世纪40年代末的750℃提高到90年代末的1200℃应该说，这一巨大提升也促使铸造工艺加工及表面涂层等方面快速发展。