W18Cr4VCo5高速钢的耐热性与硬度

　　w18cr4vco5高速钢是一种含有钨(w)、铬(cr)、钒(v)和钴(co)的合金钢，它属于高速工具钢的一种。这种钢材因其出色的切削性能和耐磨性，在多个工业领域中得到了广泛的应用。以下是w18cr4vco5高速钢的一些主要特性和应用：

　　w18cr4vco5高速钢标准gb/t 9943-2008

　　牌号：w18cr4vco5高速工具钢

　　标准：gb/t 9943-1988

　　w18cr4vco5高速钢特性及适用范围：为钨系一般含钴型高速钢，较 w18cr4v的红硬性和高温硬度稍高，但韧性低，淬火后，表面硬度可达63～66hrc 。用作高速切削刀具、自动化机床的刀具，供切削较高强度材料用。

　　w18cr4vco5化学成分：

　　碳 c ：0.70～0.80

　　硅 si：0.20～0.40

　　锰 mn：0.10～0.40

　　硫 s ：≤0.030

　　磷 p ：≤0.030

　　铬 cr：3.75～4.50

　　镍 ni：≤0.30

　　铜 cu：≤0.25

　　钒 v ：0.80～1.20

　　钼 mo：0.40～1.00

　　钨 w ：17.50～19.00

　　钴 co：4.25～5.75

　　w18cr4vco5高速钢力学性能：

　　硬度 ：交货硬度:(退火)≤269hb。热处理及淬回火硬度:≥63hrc

　　特性：高硬度：即使在高温下也能保持较高的硬度，这使得它在高速切削时不易磨损。

　　良好的热硬性：在高温下仍能保持其切削性能，不易软化。优异的耐磨性：能够抵抗切削过程中的磨损，延长工具的使用寿命。

　　良好的韧性：虽然硬度高，但仍具有一定的韧性，不易断裂。

　　高温稳定性：在高温环境下仍能保持其机械性能。

　　应用：机械加工：用于制造各种切削工具，如车刀、铣刀、钻头、丝锥等。

　　模具制造：用于制造塑料模具、压铸模具等，尤其是在需要耐高温和耐磨的场合。

　　精密零件加工：在一些需要高精度和高耐磨性的精密零件中也有应用。

　　w18cr4vco5高速钢的这些特性使其成为制造高性能切削工具和模具的理想材料，尤其是在需要高速切削和高温环境下工作的场合。由于其成本相对较高，通常用于制造对性能要求较高的工具和设备。