PE管材生产线操作流程

一，pe管材生产线操作流程
原料+色母料→混合→真空上料→原料干燥→单螺杆挤出机→四色线挤出机→篮式或是螺旋模具→定径套→喷淋真空定型箱→喷淋真空定型箱→喷淋冷却水箱→喷淋冷却水箱→喷码机→履带式牵引机→无屑切割机→管材堆放架→成品检测包装 

 pe管材生产线

二、 pe管材生产线特点：
　　1. pe管材生产线选用专用hdpe、pp管材的高效挤出机,螺杆采用带屏障和混炼头结构,机筒采用新型开槽机筒,塑化和混炼小果好,挤出量大而且非常稳定.
　　2. pe管材生产线为hdpe、pp大口径厚壁管材设计的螺旋式模头,该模头具有熔体温度低,混合性能好,模腔压力低,生产稳定的特点.
　　3. pe管材生产线采用专有技术的定径和冷却系统,采用水膜润滑和水环式的冷却,以适应hdpe、pp物料的要求,确保高速生产厚壁管是直径和圆度的稳定.
　　4. pe管材生产线采用专门设计的多段控制真空度的真空定径箱,保证hdpe、pp管材的尺寸稳定和圆度.挤出机,牵引机采用进口调速器动和控制,稳定性好,精度高,可靠性高.
　　5. pe管材生产线运行及时间由plc进行程序化控制,设置有良好的人机界面,所有工艺参数均可通过触摸屏进行设置和显示.可装配标记线专用挤出机,生产符合国家标准要求的带色标线的管材.
三、pe管材主要技术参数：
型号 管材直径 主机 zui大产量 装机功率
pe63 20mm-63mm sj60/33 150kg 160kw
pe110 20mm-110mm sj60/33 150kg 160kw
pe160 50mm-160mm sj75/33 350kg 235kw
pe250 75mm-250mm sj75/33 350kg 255kw
pe315 90mm-315mm sj75/33 350kg 270kw
pe450 160mm-450mm sj90/33 550kg 320kw
pe630 315mm-630mm sj120/33 850kg 570kw
pe800 400mm-800mm sj120/33 850kg 608kw
pe1000 630mm-1000mm sjz150/33 1300kg 750kw
pe1200 710mm-1200mm sjz150/33 1300kg 800kw

四，pe管材性能特点：
 1. 无毒卫生：管材材质无毒属绿色建材，不腐蚀，不结垢。 

 2. 耐腐蚀：聚乙烯是惰性材料，除少数强氧化剂外，可耐多种化学介质的侵蚀，无电化学腐蚀，不需要防腐层。 

 3. 连接方便：聚乙烯管道主要采用热熔连接和电熔连接，使管道系统一体化。具有良好的耐水锤压力的能力，与管材一体化的熔接接头及聚乙烯管对地下运动和端载荷的有效抵抗能力，大大提高了供水的安全可靠性，提高水的利用率。 

 4. 流阻小：聚乙烯给水管内壁粗糙系数不超过0.01，可有效降低供水消耗。 

 5. 高韧性：聚乙烯给水管道是一种高韧性的管材，其断裂伸长率一般超过500%，对管基不均匀沉降的适应能力非常强，是一种抗震性能优良的管道。 

 6. 优良的绕性：聚乙烯管的绕性使聚乙烯给水管可以盘卷宗，以较长的长度供应，避免了大量的接头和管件，增加了该材料对于管线的经济价值。 

 7. 使用寿命长：聚乙烯压力管道安全使用寿命为五十年以上。 

五、pe管材应用领域： 

  1. 城镇供水系统 

　2. 食品、化工领域输送系统 

  3. 矿砂、泥浆输送系统 

  4. 园林绿化管网 

  5. 置换水泥管、铸铁管和钢管