固钻工具解答立铣刀铣削过程中常见的问题

　　在我们使用立铣刀工具的时候或多或少会产生一点磨损，固钻工具告诉大家其实是因为使用的方法不对，下面就与固钻小编来看看正确的使用方法是什么吧。

　　一、故障内容：刀具折损(使用小直径整体立铣刀及钎焊立铣刀刀具时)

　　发生状况：1、切入工件时，刀具脱离工件时。2、进入稳定切削过程中。3、改变进给方向时。

　　解决方法： 1、减小禁忌恋;减小悬伸量;将切削刃长度减小到低限度。

　　2、减小进给量;及时更换磨损的刀具;更换卡盘或者夹头;减小刀具悬伸量;检查刃口状况;减少刀齿数，如使用 4 刃立铣刀，更换成 3 刃或者 2 刃的，以清除堵屑故障;如采用的是干切，应改为湿切，并改变冷却液注入方向，以保证达到充分冷却。

　　3、利用 nc 机床进行圆弧形补偿或者暂停进给;减小变更进给方向时的进给量;更换卡盘或者夹头。

　　二、故障内容：崩刃

　　发生状况：1、转角部分崩损。2、切深边界部崩损。3、刃具中央部或者全范围生产崩损。4、大崩刃。

　　解决办法：1、转角部分用油石倒角;将顺铣改为逆铣。

　　2、将顺铣改为逆铣;减小铣削速度

　　3、 实施钝化处理;当机床产生振动时，改变主轴转速;提高切削速度;切削中发出尖叫声时，加大进给;当采用干切时，应改为湿切或者空冷;更换卡盘或者夹头;降低切削速度。

　　4、减小进给量;如果使用 4 刃立铣刀，应改用 3 刃或 2 刃;实施钝化处理;更换卡盘或者夹头(当使用整体立铣刀时);减小切削速度;如采用的干切，应改为湿切并注意冷却液注入方向，已获足够的冷却流量(当使用钎焊立铣刀时);如果采用的是湿切应改为干切，并使风冷气嘴倾斜从后方送气，使切削区有充分的冷却气体流量;在铣钢件沟槽时，以标准切削条件为基础，选择合理的切削速度(当切削速度偏低时，将产生低速崩刃、粘刀脱落损伤，当切削速度偏高时，在加工深槽中容易产生堵屑、热裂纹)