羟丙基甲基纤维素生产工艺

羟丙基甲基纤维素生产工艺
我公司专业生产羟丙基甲基纤维素（hpmc）,是国内大型生产羟丙基甲基纤维素的厂家，日生产羟丙基甲基纤维素（hpmc）80吨。
羟丙基甲基纤维素生产工艺，hpmc的生产采用氯甲烷和环氧丙烷作为醚化剂, 其化学反应方程是:
rcell - oh+ naoh+ ch3cl + ch2ochch3
→rcell - o - ch2ohchch3 + nacl + h2o
hpmc生产工艺流程图
精制棉-——粉碎——反应——精制——造料——干燥——粉碎——过筛——包装产品

羟丙基甲基纤维素是属于非离子型纤维素混合醚中的一个品种，其在建筑行业中有着较为广泛的应用：作为水泥砂浆的保水剂、缓凝剂使砂浆具有泵送性；在抹灰浆、石膏料、腻子粉或其他的建材作为黏合剂，提高涂抹性和延长可操作时间；用作粘贴瓷砖、大理石、塑料装饰，粘贴增强剂，还可以减少水泥用量，

因其具有以上用途和优点，因此目前羟丙基甲基纤维素需求量比较大。羟丙基甲基纤维素，在碱性条件下经专门醚化而制得。在碱性条件下经专门醚化而制得，全过程在自动化监控下完成，不含任何动物器官和油脂等活性成分。本品为非离子型纤维素醚，外观为白色的粉末，无嗅无味，其在纺织工业中用作增稠剂、分散剂、黏结剂、赋形剂、耐油涂层、填料、乳化剂及稳定剂，还广泛应用于合成树脂、石油化工、陶瓷、造纸、皮革、医药、食品和化妆品等行业，尤其是在建筑业中作为水泥砂浆的保水剂、缓凝剂使砂浆具有泵送性。

在抹灰浆、石膏料、腻子粉或其他的建材作为黏合剂，提高涂抹性和延长可操作时间。用作粘贴瓷砖、大理石、塑料装饰，粘贴增强剂，还可以减少水泥用量。hpmc的保水性能使浆料在涂抹后不会因干得太快而龟裂，增强硬化后强度。

传统的工业用羟丙基甲基纤维素制备的过程通常需要在90℃的热水中加入适量盐酸及草酸洗涤物料,使体积膨大，水洗后再用离心机脱水，然后调酸洗涤至中性，这样的制备方法必须经过水洗和调酸步骤，制备方法繁琐，操作效率低，

显然现有的羟丙基甲基纤维素的制备方法不适合工业大批量的使用羟丙基甲基纤维素的行业要求。生产hpmc 的关键设备是反应器、干燥器、造粒机、粉碎机等,目前国外许多厂家都采用德国生产的设备。国内生产的设备,无论是生产能力,还是制造质量,都不能满足高品质hpmc 生产需要。德国生产的全能反应器(all - in - one reactor) 可以实现一台设备完成多个工艺步骤,实现自动控制,产品质量稳定,生产操作安全可靠。

生产hpmc 的主要原材料是精制棉、氢氧化钠、氯甲烷、环氧丙烷等。
表3 原材料消耗定额一览表
名称 规格 单耗(吨产品)
精制棉 含水≤6 % 0. 93t
氢氧化钠 ≥50 % 1. 15t
氯甲烷 ≥99 % 0. 75t
环氧丙烷 ≥99 % 0. 25t

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