矿用除尘风机工作原理

什么是矿用除尘风机？

湿式除尘器俗称“除雾器”，它是使含尘气体与液体（一般为水）密切接触，利用水滴和颗粒的惯性碰撞或者利用水和粉尘的充分混合作用及其他作用捕集颗粒或使颗粒增大或留于固定容器内达到水和粉尘分离效果的装置。该除尘器对粒径小于5μm粉尘的除尘效率高，使用寿命长达5～8年。除尘器结构紧凑，占用空间小，耗水量小，每秒处理5～7立方米含尘气流的占地面积约为4平方米，耗水约1吨/小时。生产的湿式除尘器是把水浴和喷淋两种形式合二为一。先是利用高压离心风机的吸力，把含尘气体压到装有一定高度水的水槽中，水浴会把一部分灰尘吸附在水中。经均布分流后，气体从下往上流动，而高压喷头则由上向下喷洒水雾，捕集剩余部分的尘粒。其过滤效率可达85%以上。

湿式除尘器可以有效地将直径为0.1—20微米的液态或固态粒子从气流中除去，同时，也能脱除部分气态污染物。它具有结构简单、占地面积小、操作及维修方便和净化效率高等优点，能够处理高温、高湿的气流，将着火、的可能减至低。但采用湿式除尘器时要特别注意设备和管道腐蚀及污水和污泥的处理等问题。湿式除尘过程也不利于副产品的再次使用。如果设备安装在室内，还必须考虑设备在冬天可能冻结的问题。再则，要是去除微细颗粒的效率也较高，则需使液相更好的分散，但能耗增大。

kcs系列矿用湿式除尘风机简介

（简称除尘风机）应用于煤矿井下、岩巷及锚喷作业面喷浆机、采掘工作面等粉尘比较集中的产尘作业点。使含尘气体就地净化并能部分消化气体中的有毒有害成分，有效地使作业环境符合工业卫生标准，使工人免受尘毒危害。该除尘风机亦可用在金属与非金属矿山、隧道、工厂厂房等地方的通风除尘场合。 除尘风机由矿用通风机与湿式除尘器组成。装配的风机选用煤矿用防爆抽出式局部通风机，除尘器的工作点与风机的阻力特性匹配，可保证整机性能达到设计指标。含尘空气被除尘风机吸入后，经过湿式除尘器将粉尘捕获，就地除尘净化，除尘后净化的气流从除尘器出风口排出，达到净化风流的目的。 该除尘风机由于采用了湿式湍流水幕及湿式过滤相结合的除尘技术，具有除尘效率高，阻力小，重量轻，耗水少，维护简单等优点，深受用户的欢迎和好评。

kcs系列矿用湿式除尘风机主要技术指标：

额定处理风量：见参数表a；

总粉尘除尘效率：≥97%；

呼吸性粉尘除尘效率：(90～98)%（与滤过风速呈正相关特性）；

液气比：（0.02～0.09）l/m3（处理风量）（依空气含尘浓度高低而定）；

除尘风机的通风机部份的静压效率不小于55%；

工作阻力：1200pa （与额定工作阻力的偏差不超过10%）；

适用喷雾供水压力：≥0.3mpa；

适用环境温度：0-40℃；

工作方式：长期连续工作；

工作噪声：≤85db(a)；

适用粉尘浓度范围：（0～24000）mg/m3（处理风量）；

kcs系列矿用湿式除尘风机安装的注意事项:

随工作面每掘进30米向前移设一次，但必须白班进行，移设前由施工单位提前通知保安队，保安队安排好风筒工，作好风筒移设和延接工作。工作面为混合式通风，当工作面发生临时停风时，必须按保安队制定的排放瓦斯措施进行，但排放瓦斯后，瓦检员要适时进入工作面检查瓦斯浓度，如果工作面瓦斯浓度有超过1%的地点，瓦检员负责将压入式风筒延接至工作面不大于5米位置，继续排放工作面瓦斯，排放瓦斯结束后，由施工单位派专职电工恢复抽出式除尘风机运转，同时瓦检员再将压入式风机风筒断开，并保证风筒末端距工作面距离不大于30米。抽出式除尘风机在工作面生产时必须坚持使用，为保持除尘效果，除尘风机必须供给适量的净压水。抽出式除尘风机开启时必须实行喷雾，停止运转时，必须将喷雾装置关闭好。

由于风机故障引起发电机组非计划停运和非计划降低出力运行造成的发电损失是巨大的，出力不足是影响电站风机长期稳定运行的常见问题。通常我们遇到出力不足现象，都是认为风机出力不够，风机或电机选型偏小，而实际情况并非如此，造成风机出力不足的原因很复杂，如何找到风机出力不足的根本原因，从而彻底的解决问题。

矿用除尘风机工作原理：

风机将粉尘气体与加湿喷雾水充分混合，各种粒径的粉尘颗粒通过吸湿并高速碰撞后形成大颗粒的泥粒，以设定的切向速度进入旋流密度分离装置；在旋流密度分离装置中，高速旋转的气、水、泥三相混合气体在离心力场中根据粒径和密度分层，泥粒、大颗粒的水珠加速靠近并吸附到筒壁上排出，带有小水珠的干净空气在再经水气分离后排出，从而达到空气净化效果。