工具磨床安全技术规程

一、工具磨床安全技术规程

(1)开车前检查各机械、电气、吸尘防护部位及工、量、卡具等必须保持良好。

(2)更换及修整砂轮时，金刚石必须尖锐，高度应与砂轮中心线一致。操作时戴好防护眼镜和口罩。 　　             

(3) 在磨削过程中，砂轮在没有离开工作前不许中途停车。 　　

(4)禁止安装锥度不符合或表面有毛刺的工具。 　

(5)使用支架时，要检查托架与工作面的联结和工作面的润滑情况。 　

(6)进刀时，砂轮与工件的压力要逐渐增加不可猛进。

(7)在磨削过程磨异型工具时，两头必须放置挡板，并注意砂轮运转方向，操作人要站在两侧。
二、构件及原理

1）砂轮架——安装砂轮并带动砂轮作高速旋转，砂轮架可沿滑座的燕尾导轨作手动或液动的横向间隙运动。
2）滑座——安装砂轮架并带动砂轮架沿立柱导轨作上下运动。
3）立柱——支承滑座及砂轮架。
4）工作台——安装工件并由液压系统驱动作往复直线运动。
5）床身——支承工作台、安装其它部件。
6）吸尘冷却系统——向磨削区提供冷却液达到排屑和润滑作用

三、平面磨削运动
1）主运动——砂轮的高速旋转运动。
2）进给运动
  （a）纵向进给——工作台带动工件的往复直线运动；
  （b）垂直进给——砂轮向工件深度方向的移动；
  （c）横向进给——砂轮沿其轴线的间隙运动。