碾米机操作要点与注意事项0712-5263210

碾米机操作要点与注意事项

（1）安陆市天隆机械有限公司提醒你：原粮加工以前必须经过清选，防止杂物进入机器后造成损坏。

（2）开始加工以前，首先检查碾米机各连接紧固件是否牢固，特别注意三角铁螺栓头有无磨损，如有应立即调换，否则三角铁不能固定，落入机内使机器损坏。检查各调节件和转动件是否灵活可靠，有无碰撞现象，调好后关闭大刀门和开放小刀门。

（3）轴承中应定期加足润滑油。当调换辊筒、三角铁及米筛时，要检查润滑油是否足够和清洁。

（4）操作中要注意安全，工作时不要靠近皮带轮，在皮带轮处加-防护罩，防止发生工伤事故。

（5）在无负荷状态下开动动力机，运转正常后，逐渐打开大刀门，调节到正常以后，观察从出米口小刀门的开度和米刀与辊筒的间隙。

（6）使用咨询电话：0712-5263210，手机： 安陆市天隆机械有限公司

小型碾米机组的维护与调整

一、米刀的调整

　调整米刀是调整米刀和滚筒之间的间隙。如间隙大，则碾白室压力小，米在滚筒中受到的摩擦力弱，因而米不能碾精，但出米率高。

二、进、出口闸刀的调整

　当进口闸刀开大、出口闸刀关小时，碾白室谷粒增多，其压力增大碾出的米色白，但碎米多；反之，若将进口闸刀关小、出口闸刀开大，碾白室存米少，压力降低，碾出来的米就较粗糙。

三、具体操作调整措施

（1）米刀和滚筒的调整间隙要适度，间隙一般不能小于米粒的横向直径，否则，米粒容易破碎；间隙也不能大于米粒的纵向直径，不然米粒粗糙。因此，米刀间隙应在米粒纵横向直径之间来选择。一般在实际调整米刀间隙时，要有一点斜角，即靠近出口闸刀一端稍大一点，这样碾出来的米就更完整一些。

　（2）进、出口闸刀要相互紧密配合。一般进口闸刀的开度可控制在整个开度的1/2，zui多不超过2/3。在碾米过程中，一般不要将进口闸刀拿掉，让进口全部开放，因为进口闸刀全部打开后，谷物积存太多，碾白室压力太高，转动阻力大，如果出口闸刀一时没有配合好，传动皮带会产生打滑，甚至机器会卡死或损坏。出口闸刀要灵活掌握，在操作时，米刀间隙和进口闸刀的开度按规定调好后，可以固定不动，一般只要机手用右手操作出口闸刀，用左手掌心在出口下端接米粒，观察米粒是否完整，米色是否白。若碎米多，可开大出口闸刀；若米粒粗糙，可关小出口闸刀。在碾米过程中。应二者兼顾，直至碾米质量达到要求。

　四、维护事项

　(1)碾米机加工的稻谷，要保持一定的干燥度，一般含水率不能大于14%&15%。稻谷含水率过高时，米粒破碎大，影响稻米质量，而且消耗动力也随着增大。

　(2)要注意检查稻谷中是否有钉子、石块等杂物，以免进入碾白室引起堵塞或损坏米筛。

　(3)开机前应对米筛、米刀、滚筒芯等机件进行检查，看螺栓、螺母是否拧紧。

　(4)开机前转动滚筒，查看是否有塞卡。

　(5)开机时先空负荷运转到正常转速，再将稻谷倒人加料斗，并随时注意碾米机运转情况。

(6)每天工作完后，对碾米机及配套设施进行一次检查，发现问题及时处理，确保碾米机经常处于完好状态。

（7）使用咨询电话：0712-5263210，手机： 安陆市天隆机械有限公司

碾米机组的常见故障

1、碾米机堵塞，产量下降主要原因：进料量过大，出料口压力过大或出料口过小；出料口被米糠堵塞，原因可能是传动带打滑、辊筒磨损或米刀磨损；原料水分过高或螺旋头磨损、松动。

2、米糠中含米，碎米过多主要原因：米筛破损或接头缝过大；输送头与砂辊接头不平，砂辊表面不平整；米机出口不畅；米刀过厚，辊筒与米刀距离过小；转速不稳。

3、电流突增突减主要原因：进料口断料，压力门失灵，米筛破损，米筛托架断裂；机内进入异物或进料量过大；出口压力门失灵，米筛堵塞，排米糠不畅；米管或糠管阻塞；电源断相。

4、机身精度下降，糙白不均主要原因：米刀磨损；进料过少或出料口压力过小。

5、机身振动大，轴承发烫主要原因：轴筒或带轮不平衡；地脚螺栓松动；轴承内注油过多或缺油；润滑油过脏。

6、有异响异味主要原因：辊筒松动或破裂；机内掉入异物；轴承及座损坏；传动带打滑；螺母松动。

7、使用咨询电话：0712-5263210，手机：

碾米机的使用与保养

安陆市天隆机械有限公司提醒广大碾米机用户------

一、