PA6真的替代PA66吗？

pa6和pa66同属聚酰胺尼龙材料系列，pa6是由单一的己内酰胺缩聚而成, pa66则是由己二酸与己二胺聚合而成的，从分子结构上看，这两种材料非常相似，两者的物理及化学性能也近互相近。所不同的是pa66相邻分子间的氢键结合得更加牢固，因此pa66的熔点高达265℃，而pa6熔点才只有225℃,pa66比pa6要高出40℃左右，因此pa66的耐热性及冲击性和抗腐蚀要比较优越。pa6的饱和吸水率4%、pa66的饱和吸水率1%、由于pa6饱和吸水率要高于pa66，pa6材料制件更容易受到环境温度湿度影响从而引发变形， 在电气性能绝缘指数以及综合性能方面pa6都不如pa66。pa66的熔点较高，耐热性能较好，弹性模量也更好，更适合制造耐热应变的产品，因此设计产品时要充分考虑到这一点。

pa6材料主要应用于服装纺织品以及网状纤维方面，可以达到半透明效果，但耐温不理想，如采用pa66，则达不到半透明效果了；而pa66比pa6的耐热及拉伸性能要好，更适合制造耐热应变的产品，如轮胎帘子线和耐热水洗涤织物以及梭织物，特别是在帘子线的用途上，尼龙66更加。pa6只是韧度比较好而已，常用在攀手、简单的结构件等，pa66是既有韧性又有硬性综合稳定性高材料，适合加工制造高精密连接器、精密齿轮、电器及机械塑胶零部件，广泛应用于电子信息、家用电器、工业机器人及自动化设备、汽车等行业领域。

pa6与pa66原生树脂的阻燃等级可以达到ul94v2, 两种材料添加一定比例的防火阻燃助剂都可以达到v0, 也可以添加一些填充物如：玻璃纤维、矿物质达到增加材料硬性强度的指标。pa6塑料的注塑成形收缩率在1.5%，pa66塑料的注塑成形收缩率在0.5%，pa6的注塑加工成形温度低、胶体的流动性要优于pa66,添加一些润滑助剂于pa66材料中也可以改善其流动性及加工成形脱模性。

在加工制造工艺前干燥处理方面:

pa6 在85--95℃工况干燥处理6--8小时，

pa66在95--110℃工况干燥处理4--6小时，

pa6 加工注塑温度225~255℃,

pa66加工注塑温度265~290℃，成形模具温度在80--90℃时有利于注塑加工成形。

pa6和pa66都可以利用双螺杆挤出机设备加工成改性工程塑料；

pa6常用的改性材料有：mca三聚氰胺氰尿酸盐氮系阻燃剂无玻纤填充阻燃v0产品以及加玻纤增强产品，由于pa6在饱和吸水性较高从而导致其电气性能绝缘指数较低及其它性能较低、影响了它在行业中应用范围，所以pa6的改性材料种类单一。

相地于pa6材料pa66的改性材料种类就多了，大体可分为：

无玻纤填充mca三聚氰胺氰尿酸盐氮系防火阻燃v0 产品,氮系阻燃加玻纤增强v0 产品，溴系阻然加玻纤增强v0产品，红磷阻燃加玻纤增强v0产品，普通加玻纤增产品，耐高低温抗候性产品等、、 由于pa66的我饱和吸水性低、稳定性高，对于电气性能绝缘指数要求较高的电子连接器、开关、电器部件一般都会选择使用阻燃v0级pa66材料。

在加工改性pa66材料中是不能加入pa6的、也不能把两种材料混合使用，由于pa6与pa66熔点不同、吸水率不同，会导致终产品出现变形翘曲、断裂、电气性能低下等现象。

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