焦化厂焦炉装煤地面除尘站整改措施

一、概述：

南钢炼铁新厂焦化车间拥有55孔6m焦炉两座、60孔6m焦炉一座，年产焦炭170万t。焦炉装煤时因煤与炭化室赤热炉壁接触，产生大量烟尘装煤烟尘中主要有害物是煤尘、荒煤气、焦油烟，同时还含有bso及b ap,污染环境，损害人体健康。

焦化车间焦炉装煤除尘采用干式布袋除尘地面站工艺2座55孔6m焦炉共用一套装煤除尘器，二期建设的60孔6m焦炉单独使用一套装煤除尘器。装煤车除尘系统由移动和固定装置两部分组成移动装置设在装煤车上，包括套筒式吸气罩和部分管道，属装煤车设计范鼠固定装置内容包括设在焦侧炉顶的固定接口阀、地面管道、预喷涂装置、脉冲袋式除尘器通风机组消声器、烟囱以及粉尘输送贮存装置等。

装煤车走行到待装煤的炭化室定位后，先启动上升管高压氨水系统，打开装煤孔盖，落下放煤孔吸气罩和内套筒，此时装煤车上的排烟管道与固定接口阀接通同时向地面除尘系统发出电讯号，排风机开始高速运行。装煤时烟气自外套筒吸气罩吸入，再经固定接口阀进入带有预喷涂装置的脉冲袋式除尘器净化后，由排风机经烟囱排至大气，除尘器收集的粉尘经刮板输送机运至粉料仓临时贮存，定期外运装煤结束后，地面除尘系统接受信号，排风机进入低速运行。

装煤除尘地面站工艺除尘效率高，烟尘经地面除尘设备净化后，外排烟尘浓度低于50mg/m3。由于焦炉装煤周期性装煤时间较短，因此通风机采用变频器调速，可以节省能源，降低运行费用。为避免烟气中焦油粘结除尘器布袋，设置了预喷涂装置，当风机高速运行时，在除尘器入口管道喷入焦粉，使焦粉随气流均匀地吸附在除尘器布袋上，从而阻止了烟气中焦油直接与布袋接触喷涂用焦粉来自出焦除尘系统55孔6m焦炉装煤除尘器使用初期，布袋经常发生布袋损坏、烟囱冒烟的现象，造成除尘不能正常使用，装煤时大量烟尘外溢，污染现场环境且装煤过程中经常放炮，给生产带来不安全因素另外经常更换布袋，造成生产成本高，检修工作量大环保设施同步运行率80%左态

针对布袋烧损情况，经过认真检查，发现布袋上有较多的、细小的小洞，分析认为装煤时，除尘管道接口离1号炉的西段2号炉的东段较近，煤粉粒带有的火星没有完全熄灭，从炉膛内抽出的烟气带有温度较高的煤粉粒子通过除尘管道进入到除尘器内，碰撞到布袋上，造成布袋烧坏。