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熔炼炉除尘器除尘系统设计要点

发布时间: 2019-04-12

熔炼在作业过程中会产生的金属氧化物及非金属氧化物,还有大量碳粒灰份等,我公司针对以上烟气特性而专业生产的熔铝炉除尘器,此设备即能有效的治理有害烟气,又能保证达到了国家环保新规定的排放标准,给生产企业带来了巨大的经济效益。

熔铝炉除尘器除尘流程:

废气经集气罩收集,进风主管道,经过阻火器将废气中的火星熄灭,然后废气进入布袋除尘系统,含尘气体从袋式除尘器入口进入后,由导流管进入各单元室,在导流装置的作用下,大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗,其余粉尘随气流均匀进入各仓室过滤区,过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体、提升阀、排风管排出,再经引风机至烟尘达标排放。随着过滤的进行,当滤袋表面积尘达到一定厚度时,由清灰控制装置按设定程序关闭提升阀,控制当前单元离线,并打开电磁脉冲阀喷吹抖落滤袋上的粉尘。落入灰斗中的粉尘经由卸灰阀排出后,利用输灰系统送出。

熔炼炉除尘器除尘系统设计特点:

1.车间采半开放式收集粉尘。

2.前置一次旋风机+多管冷却系统把温度降至+150℃。

3.细微粉尘经过脉冲袋式除尘器系统彻底被清除;洁净空气自引风机出口排放至室外。

4.下料系统全部采用旋转星型卸料器+螺旋输送机,即保证了气密性又可以及时清除粉尘,用停机。

5.除尘滤袋采用耐高温材质(pps) 瞬间温度可耐+200℃,持久耐温+180℃。

6.主机材质采耐高温钢板制作,滤袋过滤室加装温度警报系统+自动补冷风气动阀门。

我公司设计生产的此款除尘器广泛适用:熔铝、炼铁、熔铜、熔锌、干燥炉等高温烟气粉尘的收集与过滤。在生产过程中将全面按照体系的要求,生产出让用户满意的产品,以赢得市场求发展,竭诚与您合作!


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