海绵轮的生产程序

将天然乳胶和合成乳胶混合，加进硫化剂、胶凝剂、抗氧化剂等所有必要的助剂，用机械搅拌，同时加入肥皂和空气。空气越多，产品就越疏越软。之后，把备好与标准生产过程相同的混合物，填进模具。不过，只是部分充满模具，充填量视海绵轮的硬度要求而不同。泡沫流经一条软管，由操作员引入一系列模具。当每个模具充满时，模具盖合上。这时，模具里的泡沫在胶凝剂的作用下发生胶凝或者凝固作用。之后，将模具送进一个110℃的蒸汽室。在热的作用下发生硫化或固化。 热会引起橡胶“硬化”或者“硫化”，赋予产品正常的回弹性。再将产品脱模、清洗，去除残余肥皂等，zui后晾干、检测。检测合格的海绵体在内孔面涂匀粘合剂，装入铝合金内芯，zui后打磨海绵轮表面。 这种生产过程称为邓洛普(dunlop) 生产过程或标准生产过程。1929年，邓禄普 (dunlopillo) (仍然称为邓洛普橡胶公司 - dunlop rubber company) 发明了乳胶发泡。这种zui初的生产技术，目前仍然为世界上绝大多数乳胶制造商所广泛采用。 生产企业：平度豪迈木工机械配件厂 https://www.