德国HYDAC贺德克继电器的使用说明

现有的堵头在进行螺纹开丝的时候，大多会使用机床进行开丝，而堵头并不是什么精密配件，所以不会使用到精密机床，普通机床在工作的时候会存在一种严重的问题，那就是刀具在与金属件进行接触车削的时候会发生振刀，而振刀会使刀具抖动，从而导致螺纹开丝的精准度不高，也就直接影响到了堵头的质量。

4.可见，亟需一种堵头螺纹开丝装置，用于解决上述背景技术中提到的因为振刀而影响到堵头螺纹开丝精度的问题。

5.本实用新型的目的在于提供一种堵头螺纹开丝装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

6.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种堵头螺纹开丝装置，包括机床机构，所述机床机构的内部夹持有开丝机构，所述机床机构的内部还夹持有密封堵头；

7.所述机床机构包括操作台，所述操作台的顶部设置有活动导轨，所述活动导轨的内部操作台的顶部安装有内部带有电机的工件夹持部，所述操作台的侧面安装有传动电机，所述传动电机对工件夹持部输出移动的动力，所述操作台顶部的右侧固定连接有支撑台，所述支撑台的左侧固定连接有刀具连接头；

8.所述开丝机构包括限位筒，所述限位筒的右侧固定连接有连接头，所述限位筒的左侧固定连接有开丝刀，所述限位筒内部的右侧开设有碎屑出口，所述限位筒内部的右侧固定连接有倒角刀。

9.优选的，所述工件夹持部内部的电机为伺服电机，所述工件夹持部内部的伺服电机带动密封堵头转动。

10.优选的，所述刀具连接头的轴心与工件夹持部内部伺服电机的轴心同心，所述刀具连接头的外表面螺纹连接有用于固定开丝机构的螺栓。

11.优选的，所述限位筒的内部为圆形空腔，所述限位筒内部圆形空腔的直径与密封堵头的直径直径相等。

12.优选的，所述限位筒的左侧开设有凹槽，所述开丝刀安装在限位筒左侧的凹槽内，且刀头延伸至限位筒的内部，所述开丝刀通过两个或两个以上螺栓与限位筒左侧的凹槽固定连接。

13.优选的，所述碎屑出口的数量为三个，三个所述碎屑出口等距环绕，所述碎屑出口贯穿至限位筒的外表面。

14.优选的，所述倒角刀固定连接在碎屑出口之间，所述倒角刀为弧形面。

温度继电器+电子压力开关+电子压力继电器

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温度传感器

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液位传感器

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**开关+水分子含量检测

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差压开关+压力开关+压差发讯器

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hydac贺德克         vm 5 d.0 /-led

15.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

16.第一、本实用新型通过设置传动电机带动工件夹持部前进，并通过工件夹持部内部的伺服电机带动工件夹持部转动，从而使密封堵头等距的向限位筒的内部推进，密封堵头推进至限位筒内部的过程中，密封堵头的外表面与开丝刀接触，从而对密封堵头进行开丝，因为密封堵头的外表面与限位筒的内壁贴合，从而减少了密封堵头的抖动空间，达到了避免振动**螺纹开丝精准度的效果。

17.第二、本实用新型通过在限位筒的外表面开设碎屑出口，并在限位筒的内部，碎屑出口之间固定连接倒角刀，当密封堵头推进至限位筒内部底部的时候，密封堵头的顶端会被倒角刀切割进行倒角，倒角所产生的碎屑会通过碎屑出口排出限位筒的内部，达到了对密封堵头顶端进行倒角方便密封堵头与管道连接的效果。

22.其中：1、机床机构；101、操作台；102、活动导轨；103、工件夹持部；104、传动电机；105、支撑台；106、刀具连接头；2、开丝机构；201、限位筒；202、连接头；203、开丝刀；204、碎屑出口；205、倒角刀；3、密封堵头。

具体实施方式

23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

24.请参阅图1-4，一种堵头螺纹开丝装置，包括机床机构1，机床机构1的内部夹持有开丝机构2，机床机构1的内部还夹持有密封堵头3；

25.机床机构1包括操作台101，操作台101的顶部设置有活动导轨102，活动导轨102的内部操作台101的顶部安装有内部带有电机的工件夹持部103，操作台101的侧面安装有传动电机104，传动电机104对工件夹持部103输出移动的动力，操作台101顶部的右侧固定连接有支撑台105，支撑台105的左侧固定连接有刀具连接头106；