陶瓷喷砂对工件进行表面处理的重要

陶瓷喷砂通过高压空气喷射到被处理工件表面，进行冲击打磨，对工件的表面进行精细化处理，达到消除工件表面残余应力和提高基材表面硬度的作用。其主要作用可分为以下几个方面：

①除毛刺：类似常规的打磨，通过喷砂将表面的尖刺去除。

②除污物：去除工件上的铁锈、氧化层及模具上的污物，使工件色泽均匀、光亮、美观。

③涂装前处理：采用陶瓷砂能够提升表面粗糙度，使其附着力明显增加。涂装、电镀时寿命明显提高。

④提升表面硬度：应用于航空零部件及特种齿轮等工件的表面处理。

对于绝大多数金属合金来说，陶瓷喷砂都是很好的一种加工手段，尤其是钛、镁合金工件，在喷砂过程中它们的工件外表还能形成一层氧化层，保护工件。

由于不同喷砂介质对工件会有不同效果，因此选择合适的材料就尤为重要了。近年来比较受关注的陶瓷砂实际上就是氧化锆珠（成分：zro₂56%-70%，sio₂23%-25%），一般呈球形，具有表面光滑不损伤工件、硬度高、弹性好、喷砂过程中砂粒多角度回弹、可循环使用，减少换料次数，提高生产效率等优势。而且氧化锆珠在喷砂过程不易破碎、无粉尘、无金属污染，非常适合用于（金属、塑料）结构复杂工件。