焊缝探伤检测范围和检测方法

焊缝探伤检测就是通过用探伤的方法来检测各种金属材料，钢产品及部件表面裂纹或者内部缺陷，给出缺陷的大小、位置、性质和数量等信息，进而判定被检对象所处技术状态(如合格与否、剩余寿命等)的所有技术手段的总称。常用于钢箱梁对接焊缝，支架焊缝，挂篮焊缝，钢管焊缝，钢结构焊缝，各类钢材焊缝检测等项目中。

常用的探伤方法有：x光射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤、γ射线探伤等方法。物理探伤就是不产生化学变化的情况下进行无损探伤。

探伤检查范围：
1、焊缝表面缺陷检查。检查焊缝表面裂纹、未焊透及焊漏等焊接质量。
2、内腔检查。检查表面裂纹、起皮、拉线、划痕、凹坑、凸起、斑点、腐蚀等缺陷。
3、状态检查。当某些产品(如蜗轮泵、发动机等)工作后，按技术要求规定的项目进行内窥检测。
4、装配检查。当有要求和需要时，使用亚泰光电工业视频内窥镜对装配质量进行检查;装配或某一工序完成后，检查各零部组件装配位置是否符合图样或技术条件的要求;是否存在装配缺陷。
5、多余物检查。检查产品内腔残余内屑，外来物等多余物。

中钢无损探伤检测实力：
1. 每个办事处和分公司都配备有专门的无损检测持证人员，无损探伤证书100余张，都能独立进行业务洽谈、现场取样、现场检测。
2. 探伤设备齐全，现拥有超声波探伤机、相控阵超声波探伤仪、x射线探伤机、磁粉探伤机、emt智能钢丝绳探伤仪等。
3. 检测周期短，检测资质全、范围广，检测数据准确，检测团队专 业，检测费用低，服务遍布全国。