APS实现了生产与经营的整体优化

aps计划与排程(advanced planning and scheduling) 又名生产排程。生产排程的目标是：通过长期/中期/ 短期三阶段计划的无缝连接，实现生产与经营的整体优化。 

aps接收erp系统传递来的生产日计划和bom，按照要求的排程目标（如换牌少、加工时间短、订单优先级、生产成本小等）结合产品工艺路线，机台生产能力，相关生产约束，进行详细的生产排程，生成细化到每个机台（组）的生产工单，并将这些生产工单执行结果反馈erp系统。

aps是位于erp和mes的中间层系统。erp是基于mrp无限产能计划的系统，mes是制造执行系统，只有erp和mes是没有办法将生产计划从erp到mes有效执行的。基于此点，aps生产排程是从有限产能条件下进行生产排程计划的补足工具，借助aps可以有效的实现erp-aps-mes的有效执行与反馈。

asprova aps主要解决问题：

1.计划变化频繁，计划总是跟不上变化，插单非常多，计划调整非常困难

2.交货期经常发生延误，无法正确回答客户的交货期

3.无法准确预测未来机台产能负荷，无法均衡分配产能
4.经常发生原材料、零部件的备货不足

5.半成品、原材料的库存水平非常高

6.在目前自己工厂的管理体系下，无法确定应该在什么时候什么环节准备多少的库存

7.产品的生产周期非常长

8.计划人员过多，工作协调性差，效率低而且容易造成经费的浪费

asprova aps导入效果：

制订长期、准确、优化的生产计划，为企业决策提供依据；

指导物料采购，缩短物料采购提前期，避免库存过高，或因欠料引起交货延期；

优化资源使用，提高资源利用率，减少机台产线停机、等待时间，降低成本；

优化流程，缩短整个产品的生产时间；

让生产管理透明化、可视化、可预测、可量化；

降低半成品、成品的库存；

提高准时交货率，显著提升客户满意度；

减少生管、生产的人力需求等等。

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