PC 2456德国科思创

pc 2456德国科思创

pc树脂-加工

pc可注塑、挤出、模压、吹塑、热成型、印刷、粘接、涂覆和机加工，较重要的加工方法是注塑

。成型之前**预干燥，水分含量应**0.02%，微量水份在高温下加工会使制品产生白浊色泽

，银丝和气泡，pc在室温下具有相当大的强迫高弹形变能力。冲击韧性高，因此可进行冷压，冷

拉，冷辊压等冷成型加工。

一、原料的干燥

1、原料烘干：普通烘干箱温度110—130，时间2—4小时，机顶料斗烘干箱温度100—120，要求

水分含量**0.03%。

2、判断水含量是否合格：看空注射的料条情况，物料通过塑化后由喷嘴流出来的料条应是均匀

无色、无银丝和无气泡的细条；否则则是烘干不。

二、注射工艺

1、注塑机调整成型参数（视原料分子量高低调整）：

料筒温度：前部250—310，中部240—280，后部230—250。

喷嘴温度：比后部低10。

模具温度：70—120。

注射压力：70—140mpa。

螺杆转速：30—120r/min。

成型周期：注射1—25s，冷却5—40s。

三、注意事项

1、注射温度视原料的分子量、制品的形状和尺寸、注塑机的类型而相应调整。

2、注射速度采取多级注射，采用慢-快-慢的方法。

3、注射压力视制品的形状和尺寸而定，柱塞式注塑机一般为100—160mpa，螺杆式注塑机为70—

140mpa。

4、成型周期视制品壁厚和注射量而定，一般情况下充模时间较短，保压时间较长，冷却时间以

脱模时不引起制品变形为原则。

5、模具温度视制品的形状、厚薄而定，适当提高模具温度有利于脱模，提高产品质量。

6、制品后处理：对于形状复杂、带有金属嵌件、使用温度*低或很高的制品有必要进行后处理

——消除或减少内应力。

方法：制品置于烘干箱后开始升温，由室温升至100—105时保温10—20min，继续升温至120—

125时保温30—40min，然后缓慢冷却至60以下取出。

pc在汽车中的应用

外饰件

聚碳酸酯可以满足汽车内饰件对材料韧性、强度、耐热等方面的**要求。

这些材料在汽车内饰件上的应用，具有以下其它类材料**的优点：

1) 优越的抗冲击性，冲击强度在热塑性塑料中**前茂；

2) 良好的涂饰性和对覆盖膜的黏附性；

3）高度的尺寸稳定性；

4）将部件安装整合成一体；

5）设计和加工*具灵活性应用；

6）线膨胀系数低，热膨胀系数小。