产能计划与主生产计划的区别联系

     确定必要的资源支持生产计划的过程被称为产能计划。根据所涉及的时间框架和物料清单是否已展开，更具体的条款用来描述程序，包括资源需求计划，粗产能计划，或产能需求计划。

    就其本质而言，生产计划和产能计划可以非常不。举例来说，由于时间跨度，客户订单变得稀疏，与预测需要替换。虽然一些公司很擅长预测，总是会有一些不准确的地方。

    然而，生产计划能真正土崩瓦解，当生产计划映射到可用负载产能（或每小时要求）的时候。虽然它应该是很容易预测产能，估算负载的时间是要困难得多。时间安排困难在于无限产能的假设。在现实世界中的产能是有限的。工作在制造工厂不流通，在瓶颈工序被挂起来，并能长时间等待排队。此外，瓶颈并不是一成不变的，而是在不同产能变化的基础上，针对不断变化的产能需求，对不同的产品自由组合的。

    当前的生产计划和产能计划方法如何解释瓶颈资源？寻求操作将近似等待队列多久，来预估作业员大概要等多久。交货时间估计呢？试图模拟瓶颈工战，且随时间不断变化的队列的交货时间，当然，用静态估计是行不通的。

    如果您输入不准确的交货时间到生产计划过程中，产能负荷将会在错误的时间点。那么，根据它生成的生产排程将会使得更早或更晚的完成工作。因此，负载实际上可能会比产能少，它是预测会更大的产能，反之亦然。因为产能不能总是瞬间被添加或减去，负载和产能将不能匹配，有时无谓地增加成本，有时会伤害客户。

    新的生产计划技术

    是否有更好的办法呢？可以。（aps），当做生产计划时，会明确考虑产能（或有限产能排程）。如果您选择在时间安排，该软件将准确，动态地计算基于产能限制操作的排队时间。并能准确的清晰的将排程结果展现出来。它还将确定在瓶颈资源时的延迟生产，或有产能过剩时，建议采取纠正措施。如果增加了成本和销售价格，的计划和排程软件会显示一个特定的计划成本和利润的影响。该软件可进行模拟式的尝试，并让用户比较不同的方案，从而挑选出的生产计划。

    产能计划

    产能计划是确定必要的资源，以支持生产计划或生产计划的过程。根据所涉及的时间框架和物料清单判断是否已发生展开，用来描述程序的具体的条款，包括资源需求计划，粗产能计划，产能需求计划。

    如果一个产能计划需要一段时间，可用时间超过负荷，你应该减少可用的时间，降低成本。如果负载超过可用时间，你应该增加资源，增加了成本。任何一个合格的排程或计划软件系统应该能够在提供产能计划的同时，保证成本的低水平。更的生产计划和产能计划是可以通过使用达到的。

    可允诺（atp）/能承诺（ctp）

    主生产计划的一个关键产出是一个企业的库存和生产计划，俗称为可承诺交期（atp）。从理论上讲，你应该能够利用现有的状态承诺给客户的交付。

    从历史上看，计划生产时间是在假设无限产能的基础上做产能计划的。如上讨论，这种做法是充斥着近似性和错误的。因此，可承诺量计算，预测生产计划的完成时间的承诺交期的达成效果很差。客户根据这些计算推出的交期会导致时间比预期的交货时间长，错过了交付，客户会不满，往往给客户留下糟糕印象。

    是基于有限产能排程计算，且可供选择的承诺交期计划的基础上计算的排程计划。如果实际产能（机器，工具，劳动力，原物料）是在有限的主生产计划过程中考虑，预计完成时间将更加准确，将作出精准的承诺给客户。ctp与atp相反，能根据有限主生产库存和生产计划给客户承诺交期。