布袋除尘器的常见问题及解决方

①   在除尘器回灰量较大时,常发生堵料,
②   联接中间轴与2个螺旋短四的m14×50螺栓易松动或被剪断,
③   吊瓦中间轴因工作在粉尘环境中,中间轴磨损快,
④   螺旋输送机安装在灰斗内,出现故障时维修时间长,作业环境差.

⑤   设计、制作花板的钢板厚度薄，花板刚性差，安装、使用中花板发生变形。脉冲喷吹清灰过程中发生振颤，
⑥   花板孔边棱多，滤袋袋口在使用过程中易磨损。另外，花板孔周边形状不规则，在滤袋口与花板孔间存在微小间隙，粉尘易从间隙中通过，进入箱体的净气室中，使除尘器失去除尘作用， 花板中下支撑钢板的焊渣、焊瘤，恰好在花板孔边缘，滤袋清灰时受到摩擦，易磨损滤袋，减少滤袋使用寿命
 二，骨架

① 配套袋笼袋口无保护圈，在检查、更换滤袋时很容易踩坏或损伤滤袋，

 ②   袋笼钢丝骨架表面毛刺多易损伤滤袋，焊点存在锐边或焊接不牢固，在使用过程中易开焊，袋笼易变形，   

③   袋笼骨架为涂漆工艺，表面粗糙，滤袋易粘附在袋笼上，更换困难。

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①   在安装过程中滤袋被损伤，大大缩短滤袋的使用寿命，特别是在生产矿渣水泥时，表现更为明显，
②   安装质量不符合要求，未按规定的方法与要求安装滤袋，滤袋口未完全卡入花板孔内或滤袋被溥衍地摆放在花板上，使用时滤袋掉落或粉尘经由花板孔进入箱体，从而使除尘器失去作用。
③   制作滤袋的材质不统一，备用滤袋的来源不一，不能保证滤袋的质量，
④   花板设计不完善或制造质量差，滤袋在使用中与花板孔的棱边摩擦，缩短滤袋的使用寿命。
⑤   由于经验不足，经常将滤袋用水清洗后在使用，造成滤袋对粉尘的筛滤，碰撞，钩附，扩散作用减弱，阻力增加
四，系统常见的故障： 
①   储气罐到各气缸、脉冲阀等用气点的管路接头漏气。
②   储气罐压缩空气达不到脉冲喷吹所需的喷吹气压。
③   压缩空气中含有杂质和油水，品质达不到保障
2，解决措施 
①； 排灰系统
用fu270×10500链式输送机替代原除尘器的螺旋输送作为袋除尘器的排灰系统,输送能力,能够满足生产需要.改造后,设备易损件少,运行可靠,维修工作量少,因fu链式输送机置于除尘器灰斗外部,检查维护方便,
②花板,
更新花板,采用厚度的钢板,冲压成型压延滚压工艺制作,去除飞边毛刺,保证花板的平面度,表面粗糙度为12.5及尺寸公差∮133±0.1,为了增加花板的刚性,在每室花板底部宽度方向均布加强筋.在加强筋焊接,花板与隔板的焊接过程中为防止花板受热变形,均采用了细焊条,小电流焊接工艺,同时保证焊接的气密性及花板的平面度.
③袋笼
重新设计改装袋口,作用在袋笼上的力由袋笼架口传递给花板,由花板受,滤袋不在受力的作用,不易被踩落,同时,袋笼型的封闭,将袋口保护在内,使袋口不被烫伤,踩折或被其他尖锐物品损伤,保护了滤袋,并对袋笼表面的凸起部位进行了打磨修整,达到了良好的效果.
⑤ 滤袋
①   为防止滤袋被踩压,划折,要求每安装好一个滤袋,就装一个袋笼,
②   避免壳体局部漏风,造成在负压作用下的高速气流被滤袋产生冲刷而损坏该处的滤袋,
③   必须适时更换破损的滤袋
④   滤袋长期使用后,滤料层内积聚的细微粉尘会使其透气性降低,当影响系统用风时,也应更换新滤袋,
⑤   对于备用滤袋应保证质量,在安装前要注意检查袋口的凹部尺寸是否够深,并严格要求安装滤袋,滤袋口捏成凹状放入.