环境温度、湿度及露点对工程机械产品涂装质量的影响

前言：

以前，工程机械行业的部分企业对大型结构或大型整机产品，采用室内或室外就地涂装方式，涂装污染严重，涂装环境恶劣，产品涂装质量受环境因素影响较大，涂装质量也难以保证。

随着产品涂装质量要求的提高以及污染治理的要求，根据《大气污染防治行动计划》《重点行业挥发性有机物综合治理方案》等相关环保法规，工程机械行业基本杜绝了这种粗放式的涂装生产方式，部分在室内涂装，无喷涂室体的场合，也基本按照厂房设备一体化要求，把厂房作为涂装室体，配备了相应的送、排风系统以及废气处理装置。

环境温度的影响

涂装环境温度对涂膜固化有着直接影响，并影响涂层与基材的结合力以及涂层之间的结合力。涂装环境温度过高，会使涂层附着力降低。环境温度过低，溶剂不容易逸出涂膜，增大分子链间的自由体积，导致腐蚀因子渗透使抗腐蚀性能下降；反应性涂料则反应缓慢而不充分，不能形成优良性能的高聚物。环境温度对涂层质量的影响分析见下表。

湿度及露点

相对湿度，指空气中水气压与饱和水气压的百分比。或湿空气的**湿度与相同温度下可能达到的*大**湿度之比。也可表示为湿空气中水蒸气分压力与相同温度下水的饱和压力之比。相对湿度(rh)可根据湿温度计上干湿球指示的温度差，由图表查得。露点温度是空气的相对湿度变成****时，也就是实际水蒸气压强等于饱和水蒸气压强时的温度。通俗来讲就是指当环境温度降低时，含有湿度的空气在不吸水的光滑表面开始凝露时的温度。

空气中存在水分，在此环境中当某一物体温度降低至露点时，物体表面即开始凝露，这些少量的水分却关系到涂装成效。在此条件下涂装，水分存在于涂层与基体之间，波态常压下18g，h2o为18ml，变成蒸汽时的体积为22.4l，扩大1244倍。当涂层与基层材料的附着力大于水分膨胀的力，而且覆盖层上又存在微细针孔时，水分得以散发，则涂层表面可保持原状，反之覆盖层会产生气泡。

我国国土跨越纬度大，沿海与内陆有气候差异，又有一年四季之分，雨前雨后、早晚的相对湿度均不同，不同的涂装材料对湿度的要求有所有差别，难以制定一个统一的标准，需要根据实际情况采取相应措施。环境湿度及露点对涂层质量的影响分析见下表。

温度、湿度和露点这三者在一定的条件下存在函数关系，当通过测量已知温度、湿度后，可以查专用数据表得到露点温度。被涂装工件表面温度可由表面温度计测得。

例如，当环境相对湿度80%、温度15℃~ 30℃时，查得露点温度为11.5℃~26.2℃，环境温度与露点温度相差3.5℃~3.8℃。此种情况下如果要求被喷涂工件表面温度至少高于露点3℃时，被涂装工件表面温度应该是14.5℃~ 29.2℃，当被涂装工件表面温度与环境温度(即15℃~ 30℃)同样时，是符合涂装技术要求的。

济南远眺醛酮树脂有限公司办公室位于山东省会泉城济南，具体地址：山东省济南市历下区龙鼎大道海尔绿城全运村清风河畔6号楼3单元1401室（邮编：250000），于2006-07-17 在济南工商局注册成立，注册资本为51万元人民币（万元），公司已经发展壮大了16年，愿与社会各界同仁携手合作，谋求共同发展，继续为新老客户提供*的产品和服务。我公司主要经营许可经营项目：树脂[聚酮树脂(醛酮树脂)]、化工产品（不含危险化学品、易制毒品）、塑料（聚乙烯、聚丙烯）、橡胶（丁苯橡胶、顺丁橡胶）、日用品、五金交电、服装、建材、橡胶制品的批发、零售。(须经审批的，未获批准前不得经营)，在职员工有11人，我公司与多家济南其他合成树脂公司零售商和代理商建立了长期稳定的合作关系，品种齐全、价格合理，企业实力雄厚，重信用、守合同、保证产品质量，以多品种经营特色和薄利多销的原则，赢得了广大客户的信任，公司始终奉行“诚信求实、致力服务、唯求满意”的企业宗旨，全力跟随客户需求，不断进行产品创新和服务改进。 公司联系电话为0531-8262183，济南远眺醛酮树脂有限公司期待您的来电咨询

当环境相对湿度85%、温度15℃~ 30 ℃时，查得露点温度为12.5℃~27.2℃，环境温度与露点温度相差2.5℃~2.8℃。此种情况下如果要求被喷涂工件表面温度至少高于露点3℃时，被涂装工件表面温度就应该是15.5℃~30.2℃，比环境温度（即15℃~30℃）要高。为了符合涂装技术要求，要么加热被涂装工件，要么改变局部空间的温度并使被涂装工件与局部空间的温度同温，要么降低局部空间的湿度。这样就要增加涂装成本，且非常不便。这就是规定“环境相对湿度要低于85%，被涂装工件表面温度至少高于露点温度3℃”的原因。

工程机械普遍采用聚氨酯系列涂料，基材表面有水气，易引起涂膜起泡，涂装后涂膜表面凝露或水浸泡，也会引起涂层起泡。起泡原因为异氰酸酯与水气反应生成二氧化碳所致。少量的二氧化碳，在涂料尚未结膜会透过涂膜逸出。当产生的二氧化碳量多，又不易逸出则形成小气泡，影响涂层外观及涂层的附着强度。