做到这三步 让您真正住上绿色建筑

 现在的人们对于生活的质量要求越来越高，蔬菜要求无公害纯绿色，汽车要求排放量低的......这些实现以后，人们的眼光又瞅准了建筑，追求住“绿房子”。

政府规划到2020年，使绿色建筑占新建建筑比重超过30%。10月1日，建筑节能新标准正式实施，新标准要求不仅从建筑材料上节能，在配套设施安装上也做到低碳环保，从根本上做到绿色节能。更多更舒适的“绿房子”指日可待。

那么什么是绿色建筑呢!

绿色建筑，是指大限度地节约资源、保护环境、减少污染，为人们提供健康、适用和高效的使用空间，与自然和谐共生的建筑。建筑要“绿”起来，实现手段有很多种，包括从节能材料、再生能源利用、施工方案、材料加工、运营方式等方面着手。未来数年，建筑节能的主要发展方向仍将是：开发高效经济的保温、隔热材料和切实可行的构造技术，以提高围护结构的保温、隔热性能和密闭性能;设计、建造、使用要减少资源消耗;制造材料要具有高性能品质，有足够强度、耐用;减少环境污染，采用低污染材料，利用清洁能源;多采用可循环再用材料，如木塑复合材料等。

塑料材料在建筑行业节能方面担当着重要的角色，并得到越来越广泛的运用。

以下将从节能材料、材料安全和加工设备高效低耗三方面，阐述如何实现建筑之“绿”。

一、节能材料

采暖和降温，是建筑能耗的主要部分，其中墙体与门窗的能耗占80%以上。要降低能耗，重点在于建筑物的保温隔热。目前中国市场上常用的保温材料主要有pu(聚氨酯)、eps(发泡聚苯乙烯)、pf(酚醛)、xps(挤出聚苯乙烯)和岩棉等。从保温性能、防火性能、价格、理化性能四个方面来考量，以聚氨酯的综合性能，已被列为国家重点推广应用的墙体保温材料。据中国聚氨酯工业协会副秘书长李建波介绍，聚氨酯外墙保温材料还有很大的发展空间，目前在上游的建筑设计环节，该材料使用的占比不超过10%，而真正将其安装上墙的比例仅为5%左右。

建筑师、设计师和业主都在不断寻找既能高效隔热保温，又提供大量设计自由度的新材料。塑料供应商也在持续努力为此研发新产品。

减少建筑材料生产过程中消耗的能源，也是“绿色建筑”的指标之一。据媒体报道，近欧盟正在积极推动采用生物复合材料来建造护墙板和外墙面板。生物复合材料，指纤维加强型的高分子化合物，而纤维中至少有一种成分来自农产品，包括亚麻、胡麻纤维与甘蔗渣等。利用这些材料制造外墙面板、覆层和室内隔断墙，以覆层为例，成品的内含能耗比参考产品几乎减少一半，而外墙面板和和隔断墙也减少10%-15%的内含能耗。

二、材料安全

安全是建筑基本的要求，因而所用建筑材料必须安全才可称之为“绿色建筑”。无毒、无害、无污染的建材，将是市场需求的热点。pvc制品尤其是管材的无铅化和保温材料的阻燃性能这两个方面尤其备受关注。目前国内塑料管道市场由pvc-u管材占据主导地位， 80%以上还是用铅盐来作稳定剂。但是，塑料给水管中的铅盐析出会造成饮用水的重金属污染，禁铅化势在必行。塑料热稳定剂将朝着低毒、无污染、复合和高效等方面发展，钙锌复合稳定剂是较具有竞争力的产品。

同样是受到塑料添加剂的困扰，外墙保温材料聚苯乙烯泡沫塑料(eps/xps)因为溴系阻燃剂的不环保，而备受质疑。亟需开发具有高阻燃性能、低烟、低毒的保温材料以满足市场需求。

三、加工设备：高效低耗

绿色建筑之“绿”应该贯穿于其生产的每一个环节，其中加工装备的节能降耗、提高生产效率、提高自动化水平等更是不可忽略。随着人工等生产要素成本的增加和质量水平要求的提高，建筑行业更加关注生产效率以及自动化程度的提高。高效挤出装备、自动监测与计量系统、多模挤出模具、管件自动化生产系统、产品自动包装机械等应运而生。

塑木材料，可回收循环利用，称得上是真正的环保节能产品，在建筑行业的应用越来越广泛。这种产品的材料成本高达80%，为减少原材料，目前更注重共挤挤出应用，同时增加低成本填料，如稻壳、矿物填料或再生纤维等。

塑料异型材具有庞大的市场需求，同时市场竞争激烈，在保证产品质量的前提下提高生产效率是所有厂家的共同目标。异型材挤出机因此朝着高速、高效化方向发展。和普通挤出相比，高速挤出要求挤出机具有较高的转速和转矩，同时对挤出机温控、压力、排气装置的稳定性要求更为严格。环保、安全材料和低能耗、低排放、高产出的加工技术，是“绿色建筑”的必备条件。

只有实现了上面三步，我们就真正的实现了住进“绿房子”!才能实现更高的生活质量。

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