PU/PE/NC施工中常见的问题及解决办法（一）

      我们在油漆施工中，由于木材材质问题及施工工艺问题，业内人士常说：“油漆这东西其实是个半成品，三分质量，七分工艺”，所以施工工艺及技术既可以把一个好的油漆用坏，也可以把差的油漆用好，全看技术人员的那“两把刷子”了。下面我就一一把我们施工过程中总结的一些经验拿出来与大家分享，也希望大家能够把你们的好的技术能够与我一起分享。

     针孔：

      1、现象——涂膜出现针状大小的小孔

      2、原因

           木材表面木眼太深，填充困难，打磨不好；            连续喷涂两次时间问隔太短，下涂层干燥不完全，上涂层急速干燥；            被涂面有灰尘、水，压缩空气中有水，油污;            油漆配好搅拌后静止时间不够；            一次性厚涂，表面干燥而底层溶剂继续蒸发而凸起；            使用不良的涂料稀释剂或错用稀释剂；            施工环境温度过高，湿度太大。

     3、解决方法

           木材表面应充分填充好，砂光打磨到要求；           多次涂装时，延长重涂时间，让下层充分干燥；               处理被涂面的灰尘和水，水磨后晾2-3小时充分干燥后可继续施工；           搅拌均匀后静置5-10分钟才能用，让起泡充分消除；           分两次或多次施工；           使用配套产品；            按指定的调漆比例正确调漆，并且充分搅拌均匀。

起泡：

        1、现象——漆膜表面出现气泡

       2、原因

            木材表面木眼深，填充困难，喷涂后，白坯的气体向膨胀顶起漆膜，引起气泡；             使用过高粘度涂料；            喷涂压力过高，涂料混入空气过多；            加热干燥过于激烈；            物面含水率高，环境温度太高，通风不行；            空气压缩机及管道带有水份；            固化剂加入油漆调均后，放置时间不够；             采用不良稀释剂刷涂时，溶剂挥发太快。

     3、解决方法

             刮透明腻子，充分填补木眼，喷涂前先刷一遍底漆封闭缝隙，排除木眼中的空气；             适当调整涂料粘度；             调整适当的空气压力，减少空气的混 入；             加热干燥时，待溶剂挥发后进行；             改善施工环境，物面应干燥，被涂面打水磨后应晾干2-3小时以上；             使用油水分离器分离，定期排水，2小时以上；             搅拌后静置5-10分钟；            选用配套稀释剂，必要时可加5-10%慢干溶剂。

 

未完待续。。。。。。。。。。。。。。