DeepX与斗山机器人联合开发核电设备AI焊接解决方案

DeepX与斗山机器人（Doosan Robotics）于10月6日宣布，双方将联合开发面向核电站设备制造现场的人工智能焊接机器人解决方案，通过结合视觉AI与协作机器人，推进焊接工序的自动化与智能化。

该方案中，AI系统将识别并修正焊接对象与路径，同时解析焊接过程中获取的视觉数据与热成像数据，以判定焊接状态及是否存在异常。项目由DeepX、斗山机器人、Sage以及国立昌原大学产学协力团共4家机构组成联盟推进，各方已于7月21日签署业务合作备忘录（MOU）。

斗山机器人负责统筹整个联盟并设计系统整合架构，还将协同开发焊接单元、微小位移修正AI及实时焊接机控制技术。DeepX基于自研NPU开发边缘AI硬件与软件开发套件（SDK），承担3通道视觉数据管线构建、机器人控制器联动、热成像解析AI模型开发，以及耐环境性验证与可靠性认证支持。Sage负责利用3D视觉进行焊接对象识别、路径修正及焊道异常检测AI模型开发。国立昌原大学产学协力团则主攻基于AI的焊接路径生成与物理法则数字孪生技术。

四家机构计划将各自技术整合至单一焊接系统中，并在斗山能源（Doosan Enerbility）的核电设备制造现场分阶段开展实地验证。项目进度方面，计划于2029年完成核电设备的质量验证工作，并于2030年正式推向市场实现商业化。

DeepX方面表示，该项目是超低功耗AI半导体与机器人结合的“物理AI”具体应用案例，旨在依托其NPU与端侧AI技术高效处理制造现场的AI运算需求，构建稳定运行的AI计算环境。斗山机器人指出，此次合作将融合协作机器人与各参与机构的AI技术，致力于解决制造业熟练工人短缺等现场难题，推动焊接工序自动化与智能化的普及。