罗克韦尔自动化部署AI维护助手，新加坡工厂停机时间降33%

工业自动化的巨头罗克韦尔自动化（Rockwell Automation）在新加坡工厂部署了由生成式人工智能驱动的维护助手。该助手自2025年10月起投入运行，通过整合拥有20至30年经验的一线工程师知识、制造软件数据及设备操作手册，帮助技术人员快速诊断故障并获取标准化维修指南。

过去，技术人员排查机器故障需翻阅数百页手册或依赖同事经验，耗时且易出错。现在，系统可根据症状、原因和应对措施自动整理专家见解，提供分步指导。罗克韦尔内部数据显示，该方案使设备停机时间减少33%，服务与备件成本下降约25%。同时，新员工掌握数百台设备排故能力的周期从九个月缩短至三个月。

6月，该新加坡设施被世界经济论坛（WEF）评为全球灯塔工厂。WEF指出，该厂人均工时产量提升43%，缺陷率降低35%，员工胜任时间缩短67%。除维护助手外，工厂还引入了多智能体质量保障系统和预测性维护系统，实时检测产线缺陷并预防关键设备非计划停机。

罗克韦尔数据与分析创新副总裁Patrick Dey表示，这些工具基于微软技术栈构建，包括用于对话体验和智能推理的Azure OpenAI Service与Azure AI Search，以及企业级安全、身份和治理服务。其云原生架构支持从单厂向全球部署扩展，实现数据、AI与应用工具的无缝连接。

目前，该维护助手已规划在俄亥俄州Twinsburg、波兰及墨西哥的罗克韦尔制造基地推广。公司首席供应链官Bob Buttermore指出，通过在自有设施先行部署、测试与规模化验证，罗克韦尔旨在为寻求提升生产力、韧性与人员效能的制造商提供经过验证的数字化转型路径。