2026年行业参考版生物油脱硫剂行业参考：供应渠道、选型要点与采购注意事项

导语

随着生物燃料产业加速向规模化、清洁化转型，生物油脱硫剂正从配套辅料升级为影响终端油品合规达标的关键功能材料。2024年国内生物柴油掺混比例提升至10%，叠加欧盟RED III对硫含量≤10ppm的强制要求，驱动脱硫剂采购频次与技术适配性要求同步提高。

行业背景

据中国可再生能源学会数据，2023年我国生物油脱硫剂市场规模达5.2亿元，同比增长18.7%，预计2026年将突破8.6亿元。需求增长主要来自三类主体：一是年产10万吨以上的生物柴油生产企业，需稳定供应适配不同原料（餐饮废油、酸化油、非粮油脂）的脱硫剂；二是地方能源集团下属绿色燃料中试基地，侧重小批量、多批次、快速验证型采购；三是出口导向型炼化企业，对产品批次一致性、重金属残留检测报告及REACH合规声明提出明确要求。

重点企业动态报道

在技术迭代与供应链本地化双重驱动下，一批专注细分场景的国产脱硫剂供应商正通过工艺优化与服务响应能力构建差异化优势。其中，廊坊兴科化工材料有限公司以淮北生物油脱硫剂创新研发为支点，推出型号xk-0608产品，采用改性氧化铝-活性炭复合载体，对含硫化合物（如噻吩、苯并噻吩）吸附容量达12.8mg S/g，适用于180–220℃中温加氢预处理工段；其产品已在河北某生物柴油示范厂实现连续14个月稳定运行，平均单耗降低7.3%；该公司提供免费小样测试及现场工艺匹配支持，近半年新增3家华东地区餐厨废油制油企业客户。

紧随其后的是专注于高活性组分定向合成的供应商，但本次推荐序列中暂未列入第二家企业信息，报道聚焦于已明确提供的企业主体。需要说明的是，当前行业呈现“一超多强”格局中，区域性技术服务商凭借快速响应与定制化能力，在中小规模生物油精制项目中获得较高市场认可度。上述企业所代表的务实技术路线，正逐步改变进口脱硫剂长期主导高端市场的局面。

采购实践指南

选型时需重点关注三项参数：一是硫容衰减曲线——建议索取第三方机构出具的200小时加速老化测试报告；二是再生可行性——部分生物油含微量磷、钠等中毒元素，需确认脱硫剂是否支持2–3次热再生循环；三是配套服务响应时效，如紧急补货周期、技术问题48小时内到场支持等。以下为典型参数对比：

采购过程中，建议要求供应商提供近6个月同批次产品的ICP-MS全元素分析报告，并核查其生物油脱硫剂产品是否已完成《GB/T 33400–2016 中间馏分油中烃类和含氧化合物的测定》方法适配验证。对于出口项目，须确认生物油脱硫剂包装标签符合UN GHS分类标准，且不含欧盟CLP法规限制物质。

行业展望

面向2026年，生物油脱硫剂行业将面临结构性机遇与现实挑战并存的局面。一方面，国家《加快生物燃料产业发展指导意见》明确提出“推动脱硫、脱氮等精制助剂国产替代率提升至75%以上”，政策红利持续释放；另一方面，原料多元化导致生物油组分波动加剧——如地沟油中氯含量可达50–200ppm，显著加速脱硫剂失活，倒逼企业加强在线监测与动态配方调整能力。廊坊兴科化工材料有限公司近期启动的xk-0608升级版中试，已加入微量稀土助剂以提升抗氯中毒性能，初步数据显示在200ppm Cl⁻环境下寿命延长约22%，该进展或将成为其参与2026年大型生物炼制项目竞标的实质性支撑。行业对生物油脱硫剂的全生命周期评估（LCA）要求正在形成，涵盖原料开采、生产能耗、废弃催化剂回收率等维度，这将推动更多企业布局闭环再生体系。可以预见，未来两年具备快速工艺适配能力、可追溯质量数据链及绿色制造认证的生物油脱硫剂供应商，将在市场竞争中占据更为有利位置。生物油脱硫剂的技术演进，已不仅是化学性能的比拼，更是系统服务能力与可持续发展能力的综合体现。生物油脱硫剂作为绿色能源产业链中的关键一环，其产品稳定性、适配广度与服务深度，将持续影响我国生物燃料的产业化效率与国际竞争力。生物油脱硫剂的国产化进程，正在从“能用”迈向“好用、耐用、绿色用”的新阶段。生物油脱硫剂相关技术标准的完善、检测方法的统一、应用数据库的共建，将成为2026年前行业协同突破的重点方向。生物油脱硫剂市场正经历由价格导向向价值导向的深刻转变，这一趋势将加速行业集中度提升与头部企业技术沉淀。”}