瑞士Foldcast获15万瑞郎资助推进纸质混凝土模具商用

瑞士初创企业Foldcast公司（Foldcast）近日宣布获得Venture Kick创投基金（Venture Kick）15万瑞郎（约合人民币120万元）资助，正式从技术验证阶段迈入商业化落地期。该企业依托意大利语瑞士联邦理工学院（USI）孵化背景，推出可循环使用的纸质建筑模板，旨在通过数字化设计实现混凝土精准浇筑，在保障结构强度的同时显著降低建材消耗与碳排放。

实验室验证到原型开发的转化路径

全球混凝土生产环节贡献了约8%的二氧化碳排放，而传统施工往往因模板限制导致材料冗余。木质与金属模板不仅采购与维护成本高昂，且难以适配复杂几何形态，迫使工程师为安全起见过量配筋浇筑。Foldcast公司采用柔性纸基复合材料作为成型载体，结合自主研发的参数化设计软件，将结构力学计算直接转化为三维成型方案。混凝土仅被泵送至受力关键区域，多余空间由轻质纸模填充或留空，从而在不牺牲承重性能的前提下削减水泥用量。该工艺目前仍处于试点验证期，核心突破在于通过算法控制纸模的褶皱结构与支撑间距，使模板在混凝土初凝前保持刚度，脱模后纸材可直接进入废纸回收流。

资金配置与市场切入策略

本轮融资将专项用于完成两项试点工程、开发软件Zui小可行性产品（MVP）、在瑞士本土建立工业化生产合作网络，并扩充商务拓展团队。公司联合创始人兼首席执行官法比奥·阿米卡雷利（Fabio Amicarelli）与首席科学官埃娜·洛雷特-弗里奇（Ena Lloret-Fritschi）指出，资金将加速技术从实验室走向商业部署。目前，Foldcast瞄准的是全球1.8万亿美元混凝土市场中规模达1340亿美元的细分赛道，初期客户锁定瑞士及欧洲注重可持续认证的房地产开发商与机构资产持有者。预制构件制造商未来将被纳入供应链，作为生产代工与技术授权合作伙伴。

欧洲建筑市场正面临严格的环保法规倒逼。瑞士及欧盟多国已逐步提高新建项目的隐含碳核算门槛，传统现浇工艺因模板损耗大、废料处理难而面临合规压力。纸质模板的优势在于其原料来源广泛，废弃后可直接投入造纸循环系统，大幅减少施工现场的建筑垃圾清运成本。对于追求绿色建材认证（如LEED、BREEAM）的项目方而言，该方案提供了兼顾美学自由度与低碳指标的可行路径。随着欧洲碳边境调节机制（CBAM）相关细则向建材领域延伸，低隐含碳施工工艺将成为跨国工程投标的核心加分项。

产业化瓶颈与供应链配套要求

对中国预制装配式建筑（PC）企业与模板供应商而言，该技术路线提供了差异化竞争的参考维度。在实际选型与外贸对接中，需重点关注纸基材料的抗渗性与早期强度匹配度。混凝土水化反应释放大量热量与水分，普通纸张易发生软化变形，因此表面涂层工艺与树脂浸渍比例直接决定脱模时间与表面平整度。此外，参数化设计软件的接口兼容性至关重要，若无法无缝对接主流建筑信息模型（BIM）平台（如Revit、Tekla），将增加设计院与施工方的协同成本。国内工程商在评估此类新型模板时，应要求供应商提供完整的抗压测试报告与重复使用次数数据，避免盲目套用国外标准。

规模化应用仍面临工程验证周期的考验。尽管实验室数据表明材料减量效果显著，但在实际高空作业、雨季施工或重载振捣工况下，纸模的结构稳定性需通过第三方检测机构认证。中国企业在评估引进或反向研发时，应优先考察其模具周转次数、防潮仓储条件以及全生命周期碳足迹核算方法。只有当单套模板的综合摊销成本低于钢木组合体系，且能稳定满足现行混凝土结构工程施工质量验收规范时，该技术才具备大规模替换传统工艺的商业基础。当前阶段，建议国内渠道商以技术许可或联合试产模式介入，待核心材料配方与自动化裁切设备成熟后再行批量导入。