料封泵设备使用气力输送技术差别是什么？

　　料封泵的安装操作: (1)、一般情况下，料封泵装在料仓底比较合适，落料畅快。如果放不在库底，至于旁边赤可。但落料管斜角≥45°。如果装在电除尘落灰下部，可以一斗一管，赤可两斗两斜管;特殊情况赤可四斗四斜管插入一台料封泵中，但所有落灰斜管的斜度均应≥45°。(2)、料封泵一般置于坚硬的水平面即可，无需打基础安装地脚螺栓，当风管，出料管连接好以后，即可投运。但需求进风管与泵连接时应安装一个挠性接头。(3)、料封泵的总高(包括料封泵灰斗)一般为3.5-4.5m，根据现场实际情况赤可适当变动。(4)、料封泵放置出口方向，可根据现场情况而定，一般超向灰库所在位置的方向为宜，或根据管路的走向而定。 (5)、本装置要求库顶收尘器的气体散放量略大于料封泵送料带风总量。勿使库内出现正压情况，以免影响输灰系统工作。(6)、要求起源、料封泵、输灰管全系统密封良好，漏风率小于0.2%。料封泵优越性：使用寿命长、运转可靠，几乎没有维修量和磨损件，设备投资少，占地面积小，节能低耗。

　　料封泵采用低压气力输送技术，该技术是人类zui早应用、zui熟悉、zui早用于工业生产与人类的生产生活中!中国未来的发展不可能再以牺牲环境利益换取经济利益，而随着国家减排降碳进一步实施与加强，低碳经济已经成为人们zui熟悉的发展模式!料封泵顺应历史潮流，是一种专门应用于火力发电粉煤灰的输送与收集的专业系统设备!该设备以空气为动力，既环保又节能，泵体采用采用zui先进的焊接工艺焊接而成，结构坚固，耐磨蚀，而且全密封!

　　料封泵和仓泵都是用于气力输送的发送装置,它们都是采用压缩空气进行输送的。但由于其结构的不同,其工作原理和工作方式也有所不同。一般来说,料封泵是一种低正压(或称微正压)气力输送设备,仓泵是一正压气力输送设备。主要差别如下:

　　1.工作压力

　　仓泵的工作压力一般在0.2mpa以上,它必须采用空气压缩机(活塞式压缩机或螺杆式压缩机)供气,同时要求对压缩空气进行处理。

　　料封泵工作压力一般在0.1mpa以下,它通常采用罗茨风机供气。

　　2.工作方式

　　仓泵工作一般采用间歇式工作,其工作过程至少应有进料和输送两个过程。

　　料封泵工作采用连续式工作,其工作过程进料和输送同时进行。

　　3.输送浓度

　　仓泵进行输送时由于其工作压力高,可以有效克服因输送的料气比高时增加的阻力,因此能进行高浓度输送和长距离输送。而且输送过程稳定。

　　料封泵由于工作时压力低,只能进行低浓度输送。在输送过程中,必须防止因浓度升高而引起管道堵塞或吹穿料封层(料封泵zui大改进也就是对这个问题的改进)。

　　4.输送速度

　　仓泵在输送时,可以以较低的输送速度进行,物料在输送的起始端甚至可以静压滑移。因此它对管道的磨损小,在直管道上基本上没有磨损。

　　料封泵只能以高速度输送,因此它对管道的磨损大。

　　5.输送管道

　　仓泵在输送时因输送浓度高,在相同输送量情况下,大大减少管道截面积,而且由于输送速度低,直管道不需要特殊材料。因此整个输送管道及支架的投资低。

　　料封泵由于输送浓度低,在相同输送量情况下,管道的截面积大,因此整个输送管道及支架的投资高。

　　仓泵在输送时可以多泵共管,即几台仓泵合用一根输送管,也适宜于点多量少的工作场合进行输送,如除尘器下集灰斗等。

　　料封泵一般不能多泵共管,只能一台泵一根输送管,当有多个下料口时管道布置复杂。

　　6.工作适应性

　　仓泵在输送时因输送压力高,输送参数的调节范围大,所以它对于各种物料类型及物料颗粒大小和输送距离有较好的适应性。因此对大颗粒、大高度、长距离输送都能有较好的适应性。特别是在输送物料性质变化时只需进行简单调节。

　　料封泵输送时因输送压力低,输送参数的调节范围不大,一般难以调整,它只有两个地方可以调整:一个是料封高度(也因设置情况决定,一般无法调整),另一个是喷射管同输送管口的间隙。对于远距离、大高度输送性能就较差。