OEG获德国波罗的海Gennaker风电项目阴极保护合同

OEG公司已成功获得德国波罗的海Gennaker海上风电项目子海腐蚀防护系统合同，该项目总装机容量达976.5兆瓦，由Skyborn Renewables开发。OEG将负责为63台单桩基础的风力发电机组提供强制电流阴极保护（ICCP）系统，并承担从工程设计、采购、制造监管到海上物流、安装、测试与投运的全周期任务。该合同标志着OEG在欧洲海上风电防腐领域的进一步深化布局。

根据项目计划，工程与采购工作将立即启动，随后进入制造支持、系统集成及海上安装阶段，整体进度严格匹配Gennaker项目的建设节奏。此次交付的ICCP系统采用OEG与阴极保护专业公司CORROSION联合开发的“ICCP-Subsea装配法”（SAM），该技术通过遥控作业方式实现海底设备的精准安装，显著降低人工干预风险，提升施工效率与可靠性。该方法已在多个欧洲项目中验证，适用于深水、高流速海域的复杂工况。

Gennaker项目将部署63台西门子歌美飒（Siemens Gamesa）15.5兆瓦SG DD-236++型风电机组，全部安装于单桩基础之上。其中，单桩供货合同已授予EEW特殊管材建造公司（EEW Special Pipe Construction），而过渡段（TPs）则由大金重工（Dajin Heavy Industry）提供。这些关键结构件均需具备长期抗海水腐蚀能力，因此阴极保护系统的性能直接关系到整个风电场25年以上的运行寿命。

海上安装工作预计于2027年启动，Seaway7公司已于今年初获得运输与安装（T&I）合同，负责63根单桩及过渡段的海上吊装与定位。这一时间节点对OEG的系统交付和现场协调提出较高要求，尤其在恶劣海况下确保安装精度与系统密封性。此外，项目选址位于菲施兰德-达尔斯-津斯特半岛以北约15公里处，属德国波罗的海近岸区域，水深约30至40米，环境条件对材料耐久性与系统冗余设计构成挑战。

阴极保护系统关键技术参数与实施路径

本次提供的ICCP系统核心参数包括：输出电流范围50–200安培，电压调节精度±1%，参考电极采用银/氯化银（Ag/AgCl）类型，安装深度达海床以下2米。系统配备远程监控模块，可实时传输接地电阻、电流密度、电位分布等数据至陆上控制中心，支持故障预警与动态调整。所有组件均符合IEC 62443信息安全标准，防止外部干扰或非法接入。

在施工层面，ICCP-Subsea装配法（SAM）采用模块化设计，将阳极阵列、电缆接头与控制系统预装于专用支架上，由ROV（遥控无人潜水器）完成海底对接与固定。相比传统焊接式安装，该方法减少海上作业时间约30%，且避免因水下焊接质量波动导致的局部腐蚀风险。同时，系统预留了未来升级接口，便于后期更换阳极材料或增加监测节点。

对中国产业链的采购与生产启示

对于中国从事海上风电配套设备的企业而言，该项目提供了明确的技术参照。首先，在阴极保护系统方面，国内厂商虽已具备基础制造能力，但在高可靠性、长寿命、远程监控集成等方面仍存在差距。尤其在深海应用中，对材料耐蚀性（如钛合金阳极）、密封等级（IP68以上）、抗冲击设计的要求远超陆上项目，需关注国际认证如DNV GL、TÜV Nord等标准。

其次，项目中涉及的过渡段（TPs）与单桩均为大型钢制结构，其表面处理与涂层体系直接影响阴极保护效果。中国企业在承接类似订单时，应重点评估客户对涂层附着力、耐盐雾试验（≥2000小时）、热喷涂工艺（如Al-Zn合金喷镀）的具体要求。若未充分考虑电化学兼容性，可能导致保护失效或加速局部腐蚀。

此外，项目采用跨国协作模式——OEG与CORROSION联合开发技术，Seaway7主导安装，显示欧洲市场对“系统集成+专业分包”的高度依赖。中国企业若希望进入此类高端项目，需突破单一产品供应思维，向“技术方案提供商”转型，例如在投标中主动提供完整的生命周期维护计划、数字孪生模型支持或基于AI的腐蚀预测算法。

Zui后，尽管项目尚未公布具体金额，但按欧洲同类项目经验推算，每台风机基础的阴极保护系统成本约为80万至120万欧元，合计超5000万欧元。这为中国企业设定报价策略提供参考，也提示在出口报价中需包含安装服务费、备件储备金及海外技术支持费用，避免低价中标后陷入售后被动。