越南太原电企首用带电作业技术实现110千伏线路不停电维修

越南太原电力公司（Tuyen Quang Electric Company）在2026年上半年实现供电连续性重大突破，通过部署数字技术，首次在110千伏高压线路维护中实现带电作业，彻底改变过去维修必须停电的模式。该技术使技术人员可在电网运行状态下完成设备更换与检修，大幅减少因计划性维护导致的断电事件，为当地制造业和居民生活提供更可靠的电力保障。

这一变革的核心是该公司推进的“直接线路修复技术”（line direct repair technology），结合SCADA系统、远程控制中心与无人机巡检平台，构建起覆盖全网的数字化运维体系。目前，该公司管理着44条110千伏输电线路（总长774.9公里）、5802公里中压线路及超过8700公里低压线路，拥有13座110千伏变电站（总容量879 MVA）和3540座配电变压器站（总容量669,841 kVA），服务范围涵盖整个太原省。

在操作层面，传统依赖人工前往变电站采集电压、电流、油位、温度等数据的方式已被取代。如今，所有关键参数由安装在设备上的传感器实时采集，并通过通信网络上传至中央控制室。技术人员仅需坐在调度中心，即可通过SCADA系统远程监控、调节和执行操作，即使在暴雨或洪涝导致现场隔离的情况下也能维持电网稳定运行。据该公司调度部门负责人阮光烈介绍，该系统显著缩短了故障发现与响应时间，提升了远程操控的精准度与灵活性。

在巡检环节，太原电力公司正大规模部署无人机（UAV）配合热成像相机、超高清变焦镜头及局部放电检测仪，对山区复杂地形的输电线路进行高频次巡查。这些设备能提前识别导线接头过热、绝缘子裂纹、金具松动等潜在隐患，实现从“被动抢修”向“主动预防”的转变。同时，企业正将人工智能算法集成至数字平台，对历史运行数据、气象条件、负荷波动等多维信息进行建模分析，用于预测设备老化趋势、优化调度策略并生成Zui优运行方案。

该系列数字化举措已带来可量化的运营成效：2026年上半年，商业周期内的电力损耗率降至4.60%，较2025年同期下降0.19个百分点，低于年度目标0.24个百分点。这一指标不仅反映技术应用的实效，也体现了企业在技术管理、资源配置与运维效率上的综合提升。对于下游用户而言，尤其对连续生产型工厂影响深远。位于北光乡的私人木材加工企业Phao Nhung负责人武文豹表示，其年产木料约6000立方米，锯切、压制、干燥等工序必须连续运行，任何突发断电都会造成整条生产线停摆，影响交货期。近年来供电质量明显改善，使企业得以制定更稳定的生产排程，减少因设备闲置带来的经济损失。

从产业链位置看，太原电力公司的转型属于电网运营端的智能化升级，处于能源供应链的中游核心环节。其技术路径涉及智能传感、边缘计算、无线通信、数据分析与自动化控制等多个领域，对上游设备制造商提出更高要求。例如，支持远程监测的智能电表、具备自诊断功能的开关柜、耐高温高湿环境的传感器模块、抗干扰通信终端等产品需求正在上升。此外，具备本地化服务能力的系统集成商、软件开发团队以及具备无人机巡检资质的第三方服务商也将迎来市场机会。

对中国相关行业从业者而言，该案例提示三点关注点：一是越南北部地区正加速推进智能电网建设，对具备国际认证（如IEC 61850、IEC 62443）的电力自动化设备存在真实采购需求；二是带电作业技术配套的绝缘防护装备、远程操作工具包、防电磁干扰装置等安全类设备具备出口潜力；三是当地电力公司在人才培训方面投入加大，中国企业可探索与越南高校或职业培训机构合作，提供技术培训服务，拓展长期合作关系。