总结十四个属于振动时效机的设备特点
发布时间: 2015-05-22
振动时效机对于消除焊接、铸造应力的效果是非常显著的,在国内外有着几十年的发展和应用,在工件的铸造、焊接、锻造、机械加工等制造过程中,工件内部会产生残余应力。残余应力的存在必然会导致工件变形、开裂,严重影响了工件的尺寸稳定性,降低工件的疲劳寿命。振动时效机的设备特点:
1、振动时效机是在传统液晶系列的基础上,加以研发改进的新型产品。
2、振动时效机先进的频谱分析技术,自动制定振动时效工艺方案,实现人机对话。
3、全部进口元器件,提高设备的使用寿命和稳定性。
4、振动时效机的动态显示现场时效工艺过程,确保时效效果良好,排除人为因素。
5、依据先进的聘谱分析技术,按优化工艺选择激振频率进行时效处理。
6、振动时效机采用脉宽调制技术,具有强大的抗干扰能力。
7、20倍电路安全系数设计,主机杜绝发热,寿命更高,设备实现24小时不间断运转;
8、双核中央处理器,运行速度比普通振动时效设备提高三倍。
9、自动根据jb/t5926-20051国标判定时效效果成功与否。排除人为因素。
10、时效工艺,振动幅值及频段分析采取细微化搜索,峰值点,共振点精度达到万分之一。
11、振动时效机内部电子器件全部按标准配置,在温度极高、极低或粉尘严重等复杂的环境下均能正常长期工作。
12、专用激振器双偏心,双驱动,双回路设计,大大提高激振力的同时提高了稳定精度并延长了使用寿命。
13、振动时效机控制系统选用工业控制机机箱,抗电磁场干扰能力强,保证系统在更加恶劣的工业现场正常、可靠运行。
14、设备故障高速预警保护功能。如出现飞车、电流过高、峰值过高、可在极短的时间内(微秒级,传统设备为毫秒级)对设备进行保护,防止设备内部元器件及激振器的损坏,并给出故障原因及处理方法。
资料出自:www.lmjdkj.com/articleshow_50.html
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