2026年Zui新整理：连续模与单工序冲裁模区别对比及选型建议

连续模产业化提速：高精度、长寿命、智能化成2026年选型新标尺

2025年下半年，国内冲压模具订单结构出现明显变化——连续模订单占比首次突破43.7%（据中国模具工业协会《2025Q3模具细分品类采购监测报告》），较2023年同期提升9.2个百分点。这一增长并非单纯由成本驱动，而是新能源汽车电驱壳体、消费电子精密端子、智能家电结构件等对尺寸一致性、材料利用率及换模效率提出更高要求所致。在此背景下，连续模已从传统中低端批量制造工具，逐步演变为衡量企业工艺集成能力与自动化适配水平的关键载体。

行业背景：规模稳健增长，需求呈现结构性分化

据智研咨询《2025年中国冲压模具市场深度研究报告》，2025年我国冲压模具市场规模达1,286亿元，其中连续模细分领域规模为312亿元，年复合增长率（CAGR）达11.4%，高于单工序模的7.3%。需求侧呈现三大特征：一是汽车零部件客户（尤其新能源三电系统供应商）对大型连续模的精度稳定性（±0.01mm以内）、寿命（≥300万次）及快速换模能力提出刚性要求；二是3C代工厂倾向采购具备自动送料接口、兼容视觉检测模块的精密连续模；三是中小机电企业更关注性价比与本地化响应速度，对中小型通用连续模及配套检知装置需求上升。典型买家涵盖比亚迪弗迪动力、立讯精密、美的集团供应链体系及长三角、珠三角数百家二级冲压加工厂。

重点企业动态：聚焦连续模核心能力落地

在技术迭代与订单结构升级双重驱动下，一批深耕细分场景的企业正通过差异化能力构建竞争壁垒。苏州博赢精密模具有限公司以汽车与家电大型连续模见长，其开发的新能源电机定转子铁芯连续模采用模块化镶件设计，支持在线修模与局部更换，已应用于某德系合资车企混动变速箱壳体产线，平均无故障运行周期达280万冲次。该公司近年持续扩大龙门五轴加工中心投入，2025年新增2台德国Hermle C62，强化大型连续模复杂曲面加工能力。

惠州市精丰五金模具有限公司专注精密连续模与马达铁芯类产品的协同开发，其连续模产品普遍集成高精度导柱导套导向系统与氮气弹簧平衡机构，在0.3–1.2mm厚度硅钢片冲压中尺寸波动控制在±0.008mm内，2025年承接了3家国内头部微特电机企业的EI型铁芯连续模批量订单，交付周期压缩至22个工作日。

昆山荣亮精密模具有限公司虽未直接生产连续模成品，但作为大型五金冲压模架与机械底板的专业制造商，其模架平面度公差控制在0.015mm/m²以内，为连续模整机装配提供高基准支撑；其对外提供的龙门CNC加工服务覆盖Zui大尺寸3,200×1,800mm工件，2025年为5家连续模厂商完成模座、模板的高精度铣磨一体化加工，缩短客户模具总装周期约18%。

东莞市世代自动化设备有限公司聚焦连续模智能配套装置，其微电脑下死点检知器采样频率达20kHz，可识别0.02mm级滑块位移偏差；叠料跳废料检知器已适配主流国产压力机通信协议（如华辰、扬力PLC），2025年推出支持EtherCAT接口的第二代电子凸轮控制器，帮助客户将连续模异常停机率降低37%（第三方测试数据）。

惠州顶瞬精冲模具有限公司主攻马达与压缩机核心部件连续模，依托自有大型三井JG坐标磨床实现关键镶件表面粗糙度Ra≤0.08μm，其为某日资压缩机厂开发的变频电机转子连续模，在200万冲次后刃口磨损量仍低于0.03mm，显著延长模具维护间隔；2025年启动连续模数字孪生项目，对模内应力分布进行仿真优化。

乐清市隆宇电器配件厂以端子类自动级进模为核心产品，其连续模采用分段式卸料结构与浮动导料销设计，适用于0.15–0.8mm厚铜带高速冲压（Zui高达220SPM），2025年为温州区域32家低压电器企业供应端子连续模，平均交期15天，具备小批量多品种柔性交付能力。

慈溪市掌起才越仪表配件厂面向仪器仪表外壳类连续模需求，其产品强调外观面零接刀痕与折弯回弹补偿算法，采用特殊涂层导料板减少不锈钢薄板划伤，2025年为宁波某医疗设备商定制的监护仪外壳连续模，一次成型合格率达99.2%，较传统单工序模提升材料利用率19.6%。

渝北区兴源模具加工厂立足西南汽摩产业链，其连续模产品覆盖车灯支架、制动卡钳连接板等中型结构件，采用双导向+斜楔复合机构实现多工位同步成形，2025年承接长安新能源电池包支架连续模订单，模具寿命承诺值为200万次，实际验证达213万次。

余姚扬欣精密冲压模具厂专注铁壳、弹片类精密连续模，其弹片连续模应用弹性补偿计算模型优化折弯角度，使0.2mm厚不锈钢弹片角度偏差稳定在±0.5°以内；2025年新增全自动光学检测工位，对连续模产出的端子类产品进行尺寸全检，检测节拍≤1.2秒/件。

太仓市太鑫金属制品有限公司提供从连续模设计、制造到冲压代工的一站式服务，其货架支柱连续模集成自动送料与在线翻转机构，支持异形截面同步冲孔与折弯，2025年为华东3家仓储设备商实现月均28万件稳定交付，连续模换模时间控制在18分钟以内。

行业展望：连续模发展进入能力整合深水区

步入2026年，连续模产业将面临三重机遇与挑战并存的局面。一方面，新能源汽车轻量化催生更多铝合金、高强钢复合材料连续模需求，对模具热处理均匀性与表面强化工艺提出新课题；另一方面，AI视觉检测、IoT模内传感与数字孪生技术正加速渗透，但中小企业对智能连续模的投入回报率仍持审慎态度。值得关注的是，上述10家企业中，已有7家在2025年启动与高校或自动化厂商的合作项目，涉及连续模状态预测性维护、冲压参数自适应调节等方向。行业标准化程度不足的问题日益凸显——不同厂商对‘连续模’的工位定义、寿命判定标准、精度测量方法尚未统一，导致采购方在比价与验收时存在认知偏差。未来一年，具备跨工序工艺理解能力、能提供连续模全生命周期服务（含试模、量产支持、修模指导）的企业，将在竞争中获得相对稳定的客户黏性。连续模不再仅是冲压工具，而成为连接材料、设备、工艺与数据的系统性节点——这正是当前所有连续模相关企业必须共同面对的战略命题。